熊一冉++刘江++严峰

[摘 要]催化重整技术是提高汽油质量和生产石油化工原料的重要技术手段，催化重整装置是炼油厂中最常见的装置。现阶段我国催化重整装置中，生产芳烃的装置占有很大一部分，而生产高辛烷值汽油的装置也在不断的发展。为了提高反应产物的质量以及转化率，要对反应阶段的控制参数进行严格把控和调整。本文主要介绍了影响反应产物控制参数，并通过对反应阶段内的反应温度进行有效的控制，从而提高反应产物的质量和转化率。

[关键词]催化重整 反应温度 影响产物

中图分类号：TH112 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）32-0000-01

1、前言

催化重整工艺的目的就是生产高辛烷值的汽油、芳烃、副产廉价氢气，不仅为我国车用汽油提供良好的调和组分，实现汽车用能源的高效性，还能为炼油厂中催化裂化、催化加氢装置提供足量的氢气，降低企业的运行生产成本，提高炼油厂的经济效益。为了提高生产产品的质量，除了从改造重整装置、增加处理量外，还可以通过优化操作条件和调整重整反应的参数来提高产品的辛烷值、芳烃产物的含量。

2、影响反应产物质量的控制参数

2.1 水-氯平衡对催化重汽油产物的影响

在催化重整反应过程中，要控制好系统内的水含量和氯含量，主要是通过在注入口处注入水和氯的量来调整系统内的水-氯平衡，水氯平衡是否适宜，将影响整个系统的反应过程，进而影响生成的汽油的辛烷值。因……