张广君　蒲城　魏忠才

摘要：在普通车床上加工梯形螺纹有一定的难度并且需要较高技术；在数控车床上加工梯形螺纹需要懂得编程。采用宏程序左右进刀法切削梯形螺纹，就能实现不同参数的多种梯形螺纹加工，只需稍加改动即可实现，并且减少了程序编辑的繁琐。

关键词：梯形螺纹；加工方法；宏程序

中图分类号：TG62文献标识码：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.10.013

0引言

在现代机械加工制造业中，数控车床的应用越来越广，而传动的梯形螺纹（与三角形螺纹相比精度要求较高）在普车上加工有一定难度，要求操作者有较高的技术，而螺纹加工精度受机床本身精度影响。数控车床本身定位精度0.01 mm和重复定位精度0.005 mm都高于普通車床。所以为加工梯形螺纹提供了良好的基础，加工零件的精度和加工效率优于普车。

1梯形螺纹零件的加工工艺

用FANUCOiMate-TD系统CK6132机床加工梯形螺纹，如图1所示Tr36×6梯形螺纹。长为60 mm，表面粗糙度Ra=3.2 μm，工件材料为45#钢。为保证螺纹加工精度，应注意以下几方面：

（1） 加工前对机床进行精度检验，以确保机床精度能满足螺纹加工的需要。

（2） 数控加工螺纹程序中F值表示螺距或导程，主轴转速太高换算后进给速度（mm/min）将超过正常值而使加工困难，所以宜定为120～150 r/min为好。

（3） 加工螺纹时，刀具在其移动的开始和结束都受伺服系统升降频率、数控装置、插补运算速度的约束，可能因主进给运动“超前”“滞后”导致开始、结束部位的部分螺距不正确，所以在程序中必须考虑刀具导入长度和导出长度。……