张润民

【摘要】在基础工程之中因为大体积混凝土具有施工难度大的特点，其施工情况因地而异、条件十分复杂，同时混凝土中的原材料性能也具有很大的差异，所以对温度变形裂缝进行控制涉及到施工工艺、物理力学性能、材料组成、构造设计、结构计算等方面，是一个综合性的问题，不单单为结构理论问题，因此，施工、监理、设计单位共同合作，实现问题的有效解决。因为大体积混凝凝土的施工过程施工工艺十分复杂、技术要求较高，所以本文对大体积混凝土施工技术进行了探讨，对其中存在的主要问题进行了介绍，并给出了针对性的解决策略，希望可以为相关行业提出有益处的参考。

【关键词】基础工程；大体积混凝土；技术措施

引言

近几年来，我国内需扩大，基础建设进程在不断加快，基础工程也得到了深入的发展，结构形式越来越复杂，基础工程之中也有更多的大体积混凝土得以应用，因为其最小尺寸不小于一米，因此具有大体积的特点，同时表面小，导致水泥水化热会比较集中的释放，内部温度升高很快，若是混凝土外部、内部的温差比较大的时候，混凝土就会产生收缩变形裂缝和温度裂缝，对结构的正常使用和安全构成威胁，所以应该对其进行深入的分析，实现施工质量的提高，因此，本文对大体积混凝土施工技术进行了探讨，对其中存在的主要问题进行了介绍，并给出了针对性的解决策略，希望可以为相关行业提出有益处的参考。

1、大体积混凝土具有的特点

混凝土具有较高的设计强度，单方使用水泥的量很多，相比较一般混凝土来说，因为水化热导致的混凝土内部温度也要大得多。同时，与一般钢筋混凝土相比较，大体积混凝土的体形更大、在结构断面之中具有较多的配筋、结构较厚，具有较高的整体性要求。大体积混凝土具有较大的截面尺寸，因此在硬化期间，水泥水化热导致的混凝土收缩和温度变化，加上外界的相关约束条件，形成了收缩应力和温度应力，致使大体积混凝土结构产生裂缝，所以，怎样对混凝土的温度变形和外、内部温差变形展开控制，有效减少裂缝的产生，实现混凝土抗侵蚀、抗裂、抗渗等性能的提高，就成为了基础工程之中大体积混凝土施工需要重点考虑的问题之一。

2、大体积混凝土的施工方案

2.1 工艺流程。首先平整场地、划线，对混凝土坍落度、入模温度展开测量，浇水使地板湿润，接着将润管砂浆放掉，并开始浇筑、振捣，进行混凝土的粗平、抄平，对有污染的地方进行清理，然后展开二次振捣并压实，紧接着进行细平、压光，最后对混凝土进行养护，并展开温度的测量和监控。

2.2 施工之前的准备阶段。在施工之前应该对临时走道进行布设，根据预定位置进行泵车、混凝土输送泵的布置，将泵管接好，对模板展开清理，封堵预留洞，接着对标高不同的楼板进行分割模板的安装，还应该使用高压水湿润底板。

2.3 施工阶段。（1）浇筑混凝土。开始浇筑混凝土的时候，现将泵管之中的润管砂浆放掉，接着进行分层浇筑，控制每一层的厚度在500毫米左右，同时让其斜向流动，展开层层推移，第二层混凝土要在第一层混凝土形成初凝之前展开浇筑。（2）振捣。实施振捣操作的时候应该遵循“快插慢拔”这个要求，上下抽动，实现振捣的均匀，要均匀排列插点，形式可分为交错式、并列式，将其间距控制在300毫米到400毫米之间，在上位初凝的下层混凝土之中的插入深度应该控制在50毫米至100毫米之间，依次进行振捣，跳跃式振捣是不可取的，避免漏振的产生。振捣的时间应该控制为每一振点三十秒，直到混凝土表面不在泛出灰浆、没有气泡、不再下沉为止。（3）混凝土表面处理。大体积混凝土具有较厚的表面水泥浆，而且会发生严重的泌水现象，所以需要严格处理。应该按照“三压三平”的要求对混凝土表面展开处理。第一点，根据标高采取铲撬拍板将其压实，接着使用长刮尺进行刮平操作；第二点，在混凝土发生初凝现象之前，借助于铁滚筒反复碾压，将其滚平；第三点，在终凝之前，使用磨光机、木楔进行压实、整平，对混凝土产生的收水裂缝进行闭合。（4）养护。混凝土应该使用保湿、保温的养护方法，指的就是压紧平整混凝土表面之后，使用厚型的土工布双层对其进行覆盖养护，覆盖的工作一定要认真、严格的贴实，薄膜幅面相互之间的搭接宽度应该大于十厘米，还应该有专人展开养护十四天，在养护期间应该至少保证每天早、中、下、晚四次浇水。（5）控温措施。测量大体积混凝土的温度时，应该严格遵循温控方案进行温度的良好控制，实现外部、内部的温差在二十五度之内，按照混凝土的底板厚度、浇捣方向进行测温点布置的考虑。

3、基础工程中大体积混凝土的施工技术措施

3.1 材料。应该注意外加剂、骨料、水泥品种的选择，通常都使用中低热额的水泥，骨料的使用则选择含泥量小、颗粒直径大的石子，还应该掌握外加剂对升温峰值和水化速度的影响，实现配比的合理性。

3.2 对混凝土的浇注温度、出机温度进行控制。拌和是可以加冰，砂石料需要做好覆盖工作，避免阳光曝晒，泵送管应该使用草袋进行包裹，并进行洒水降温，使出机温度降低。

3.3 预埋水管，实现温升的控制。冷却水管应该选择薄壁钢管，直径为25毫米，根据中心距实现交错排列，将上下之间的间距控制好，使用立管将其连接起来，进而实现混凝土表面和内部的温差。

3.4 对混凝土的搅拌、振捣工艺进行改进。使用二次振捣、二次投料的新工艺，实现混凝土强度的提高。

3.5 對混凝土浇筑方案进行合理选择。通常情况之下，应该选择分层连续浇筑。若是工程量很大，浇筑面积也比较大，若是以此连续浇筑没有较厚的厚度，而且没有充分的浇筑能力的时候，应该选择斜面分层、分段分层、全面分层连续浇筑等浇筑方法。

3.6 混凝土泌水处理。混凝土浇筑过程之中产生的泌水可选择侧模孔洞留设的方法实现排出。进行垫层施工的时候，可以横向预设两厘米的坡度；侧模的底部进行排水孔的设置。

3.7 混凝土养护加强。混凝土养护可以采取蓄热发的方式，混凝土终凝之后快速进行保温层、塑料膜的覆盖，实现混凝土表面温热潮湿状态的保持。

参考文献：

[1]李连国.建筑基础工程大体积混凝土施工质量监理控制[J].建材与装饰，2016，（01）.