罗匡民

[摘 要]目前故障现象为控制室内安全栅柜或卡件柜柜门打开时气分装置操作人员反应温度测量信号会有波动，幅度在2℃左右。由于精馏工艺对温度要求精准，直接影响产品质量，操作人员认为波动是无法接受的。

[关键词]气分，塔顶温度，热偶，安全栅

中图分类号：TE624.32 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）35-0076-01

1、装置简介

兰州石化公司40万吨/年气体分馏装置由中石化北京设计院设计，设计处理量为40万吨/年，年加工时数为8400小时，2001年10月动工建设，2003年7月1日投产。原料为气体精制装置脱硫后的液态烃，是300万吨/年重油催化裂化装置联合配套装置。控制系统采用EMERSON公司的DeltaV系统。

1.1 技术特点

1.1.1、采用七塔精馏工艺技术，比传统六塔多了一个脱异丁烷塔，进一步把异丁烷和异丁烯分开。

1.1.2、所需热源主要以300万吨/年重油催化裂化装置输出的低温热水为主，以1.0MPa蒸汽通过换热水加热器E-513辅助加热至给定温度，合理地与300万吨/年重油催化裂化装置进行了热联合，降低了装置的能耗。

1.2 工艺原理

装置主要采用精馏原理对液态烃进行分离，得到丙烷、丙烯、异丁烯、丁烯-2产品。精馏原理是利用液态烃中各组分挥发能力的差异，通过液相和气相的回流，使气、液两相逆向多级接触，在热能驱动和相平衡关系的约束下，使得易挥发组分（轻组分）不断从液相往气相中转移，气相中轻组分浓度增高，而难挥发组分却由气相向液相中迁移，液相中难挥发组分的浓度增高，使液态烃得到分离。

2、存在的故障问题