赵迎秋+刘杰+张士慧

摘 要：在转炉冶炼过程中，合金料的称量是否准确将直接关系到钢水的成分配比并进一步影响钢水质量。本文以河北钢铁集团唐钢不锈钢公司转炉合金料投料系统的优化与改进为例，对改造后的合金料投料系统进行了全面分析与总结。

关键词：可翻转卸料斗；光电收发装置；PLC

中图分类号：TF341 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）17-0041-01

1 项目实施背景

不锈钢公司1、2号转炉共用6套合金料投料系统，此6套系统布置在转炉7.6米平台，下料后采用叉车将按要求称量好的合金料分别运输到1、2号转炉炉后的钢包旁。 原设计是在6套合金料仓的下面分别安装一台15吨平台秤，共用一台3吨叉车（自重9吨） ，每次受料时将叉车开到其中一台15吨平台称的上面，接收振动给料机所下的合金料。根据工艺要求不同，振动给料机每次下料从0.3到2吨不等，存在需要称量的合金料净重远远小于叉车和合金料的毛重的问题，而且叉车每次受料都需要在平台秤上进行启停、转向等碾压秤台的动作，这些冲击性很强的动作很容易造成平台称产生称台移位、传感器倾斜、称量精度偏差大的不良后果，日常维护劳动强度大、成本高。此6套系统周围空间狭窄不具备安装称量仓、下料闸门、皮带等设备的足够空间，基于以上原因，将原有投料系统进行优化与改进势在必行。

2 项目改进方式

以其中一套合金料投料系统的改进为例来进行说明：将原有的15吨平台称改为2吨；在2吨平台称的称台上安装可翻转卸料斗；……