杨林+张利军+顾雪莉

摘要：纺织行业与人民生活息息相关，随着社会发展，纺织企业数量和规模都在增大，安全问题也逐渐暴露出来。基于此，本文以山东HC公司PET甁砖加工拉丝项目为例，从纺织生产流程入手，对纺织企业危害因素进行了分析，采用安全检查表法对其安全管理进行评价，并给出了一些提高纺织企业安全性的措施。

关键词：纺织企业；危害因素；安全评价；对策

1.纺织生产工艺流程

山东HC公司PET甁砖加工拉丝项目生产工艺较为成熟，其主要生產流程分为前纺和后纺两部分。其中前纺采用成套的设备完成，包括梳棉、并条、精梳、粗纺等工序。后纺主要包括精纺、络纱、捻线、摇纱、成包等工序。

2.纺织企业安全影响因素及安全事故种类分析

2.1影响纺织企业安全性的危险因素

影响纺织企业安全性的因素主要是危险物，例如山东HC公司PET甁砖加工拉丝项目中的危险物质的危害特性如表一所示。

由上表可知，本项目中涉及的丙类可燃物较多，一旦发生火灾，一定会对企业的建筑物和生产人员造成威胁。

2.2安全事故种类

2.2.1火灾爆炸

火灾爆炸是PET甁砖加工拉丝项目中最容易发生的危险。火灾爆炸发生的原因主要有以下几点：一，在纺织生产过程中，很多原材料属于易燃、易爆品，例如塑料、棉纱、手套等，因此在储存和生产过程中，如果企业安全制度不健全，对工人缺乏安全教育，就很难保证不出现明火，进而引发火灾；二，本项目使用的原料为PET再生聚酯瓶片，在生产过程中将PET聚脂切片加热至熔融状态需要的温度在200℃-240℃之间，着火点为340℃，纺织生产中涉及的高温作业较多，例如挤压机内PET塑料工艺温度可达240℃，虽然比聚脂切片的着火点要低，但是如果冷却效果不明显或者加热温度过高，都可能会导致温度超过聚脂切片的燃点，导致火灾的发生。

2.2.2机械伤害

纺织生产过程中难免会用到大型机械，因此机械伤害也是纺织企业的一种危险因素。机械伤害是指机械设备运动或静止的部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。PET甁砖加工拉丝项目应用的机械主要有挤压机、造粒机、输送机、卷绕机等设备，其存在的危险因素及原因主要有以下几点：其一，设备在安装和使用过程中，机械外漏的转动部分没设置联锁装置或者没加防护罩，员工一旦与这些转动部分接触，很容易造成机械伤害事故；其二，滚筒在运作过程中出现断丝时，如果没有停止滚筒，直接进行“接头”操作，很容易导致操作人员被卷入滚筒，造成机械事故；其三，员工操作不规范，不按照操作流程来，也会导致机械事故的发生，例如员工没有配备必要的防护工具，很容易导致机械伤害。

2.2.3烫伤

山东HC公司PET甁砖加工拉丝项目涉及的烫伤主要包括导热油和蒸汽的高温烫伤。PET塑料熔融可达240℃的高温，即使工作人员在操作过程中采取了一定的隔热设备，但是这些设备一旦损坏，就会导致其表面隔热层达不到要求，进而导致相关工作人员被高温烫伤。另外，在对机械设备进行维修的过程中，如果操作不当也可能会被烫伤，例如在组件堵塞需要更换的时候，没有等到组件冷却就进行拆卸，很容易导致工作人员被烫伤。

2.2.4容器爆炸

山东HC公司PET甁砖加工拉丝项目中使用的导热油恒温罐、蒸汽分汽包及其管道、压缩空气储气罐及管道都属于压力容器和压力管道，其在使用过程中都存在爆炸的危险。在一定温度和一定压力下，管道、管壁等承压元件和保护安全措施失去作用，是导致压力容器和管道发生爆炸的主要原因。另外，当较短时间内温度变化过大时，压力管道和容器承受不住材料变化所带来的压力，也会导致爆炸的出现。

3.安全评价

安全评价是对系统存在的危险性进行定量和定性分析，得出系统可能性及其后果严重程度的评价，通过评价寻求最低的事故率、最少的事故损失和最优的安全投资效益。纺织企业常用的安全评价方法主要有安全检查表、故障树分析、预先危险分析、作业条件危险性评价法等。由于篇幅有限，本文只采用安全检查表法对PET甁砖加工拉丝项目的安全管理进行评价。根据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》的有关规定，将考核结果作为从业人员收入分配、职务调动的依据。

安全生产责任制检查表主要检查了项目负责人的安全生产责任、职能部门及其负责人的安全生产责任、车间及其负责人的安全生产责任、其他岗位及从业人员的安全生产责任等几方面，检查结果显示总经理、车间经理、生产部、综合部、车间主任、安全员等人员的安全职责均执行到位，根据相关规定，从业人员在300人以上不足1000人的企业，应当设置安全生产管理机构，并配备2名以上专职安全生产管理人员，其中至少应当有1名注册安全工程师，在该项目中，已配备专职安全生产管理人员，未配备注册安全工程师。

《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》中规定：生产经营单位应当依据法律、法规、规章和国家、行业或者地方标准，制定涵盖本单位生产经营全过程和全体从业人员的安全生产管理制度及安全操作规程。在对该项目进行安全检测的过程中，发现山东HC公司已建立了各级安全责任制，制度基本齐全，并且能够认真执行。

4.主要安全对策

4.1除尘系统

研究表明，除尘系统的火灾、爆炸危险等级为Ⅲ-Ⅳ（危险的-破坏性的），因此纺织企业必须加大对除尘系统的安全管理力度，制定安全管理制度，防止火源的出现，必须及时导出静电，控制系统粉尘外逸量，保证除尘系统安全。

4.2机械设备

机械设备是导致纺织生产出现安全事故的重要原因之一，机械设备的安全防护出现缺陷或者人员操作不规范，都可能造成人员伤亡。因此，必须定期检查设备的防护装置是否完好。机械设备的危险等级低于除尘系统，为Ⅱ-Ⅲ级（临界的一危险的）。

结语

研究表明，山东HC公司PET甁砖加工拉丝项目已基本建立各级安全生产责任制，建立各种安全生产管理规定三十余项，并且对于出现的问题能够及时解决，涉及车间的安全工作，能够做到有章可循。

参考文献：

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[2]王淑云，匡雅，王远远，周腾蛟，王卫忠.基于AHP-模糊综合评判法的纺织企业作业环境风险评价[J].安全与环境学报，2014，14（03）：298-303.