摘要：根据军鞋使用要求， 本文对99迷彩作训鞋的面里复合技术进行了分析，着重探讨了复合方式、粘合剂及复合条件的选择。

关键词：涤纶长丝；作训鞋；复合；热熔胶粘剂；浆点法

军鞋与单兵的综合能力密切相关，特别是机动及耐久能力上影响非常大。当前的军鞋应用的是纯棉帆布，通过硫化而成。但在实际应用过程中发现了许多不足之处：①牢度差，耐磨效果不好；②底部缺乏弹性，易于磨损；③透气、透湿效果不佳，容易出现异味；④时间长了容易褪色；⑤沾水不易干。与之相比，涤纶纤维具有更多的优点，不管是强度，还是弹性，以及耐磨性上都要更好。所以，我们可以选择涤纶纤维来制作军鞋。

涤纶又分为短纤、长丝两种，前者特别容易起毛球，因此采用的是涤纶长丝。为了提高粘结力，人们设计了附着力较强的空气变形长丝。因为在面料上应用到方平组织，比较紧密，使得染料不易渗入，而且胶鞋穿的时间长了要常常清洗，这就要求胶鞋的牢度要高，所以，应用的是原液染色涤纶长丝。

下一步，要将鞋面、鞋里复合起来，并经裁片、粘合，最后硫化而成（140～150℃、大约半个小时）。以往使用的复合技术透气性、舒适性都不能令人满意。因此，通过不断的研究提出了点状复合技术，满足了各方面的要求。

1试验材料

1.1织物

99作训鞋涤纶长丝迷彩印花面布、里布。

1.2粘合剂

高密度聚乙烯（HDPE）热熔胶、901共聚酯热熔胶、热固热熔复合粘合剂。

1.3复合设备

瑞士浆点复合机、日本粉点复合机。

2试验结果及讨论

2.1复合方式

一般来说，可以用到的复合方式主要包括以下几种：涂布、浆点以及粉点复合法等。其中，第一种方法应用的是聚氨酯胶，后两种方法应用的是HDPE热熔胶。涂布复合虽然干热剥离效果好，但在织物表层生成了不透气的薄膜，严重的影响到织物的透气性，使得作训鞋的舒适性很差。因此，并未应用这一方法。

粉点与浆点复合虽然透气性能还不错，初始剥离强力也可以，但对其进行高温处理（150℃、30min）之后，就会变为0，这表明了完全分层。在后续的硫化过程中，鞋里、鞋面会发生脱离，成鞋质量不高。

之后，在日本粉点复合机上，应用了多种不同的热熔胶来进行试验，如901聚酯胶、聚酰胺热熔胶等，结果表明成品的干热剥离强力都不高，这是因为大部分的热熔胶的熔点接近115～145℃，因此经高温加热处理后，热熔胶会熔解流到纤维缝隙之中，使得织物之间的粘结力降低或失去。这就要求用到更多的上胶量，才能不影响剥离，但又会造成透气性能的下降。虽然也存在熔点较高的热熔胶，但成本往往较高，甚至于达到了普通材料成本的两倍。粉点复合法只可以采用热熔胶，因此该种方法也并不适用，所以本文选择的是浆点复合法。

2.2粘合剂

可以用于浆点复合的粘合剂有许多种，包括聚乙烯、聚酯、PVC等等，要想具有较高的耐水洗性能，就要用到聚乙烯和聚酯等。结合军鞋的某些使用要求，本文进行了以下试验。为了有效解决复合布在硫化过程中不分层的问题，经研究得到了一种热固热熔复合粘合剂。其使用原理是，将热熔胶、热粘合剂混合到一起，经过浆点处理后，再经高温处理，使得附着力变强。在后续硫化过程中，热固胶粘剂会再次交联，进一步提升剥离强力，虽然会出现熔融，但因为热固胶的作用效果，使得其紧附在它的上面，冷却之后复合作用仍非常明显。

在复合胶粘剂的制作中，本文选择的是901聚酯、HDPE粉。制作复合胶粘剂A、B，进行如下测试。

试验结果表明，在901胶粉、HDPE胶粉中添加粘合剂得到的复合胶粘剂，起始剥离牢度和在150℃烘半个小时后，二层复合布并未分离，已经满足了硫化技术的相应要求。对两种配方进行比较得出，复合胶粘剂B经过干热反应后，剥离增大的要多一些，这也许是与A中的901共聚酯热熔胶与涤纶制品更易结合有所关联，干热时901胶更多的附在涤纶纤维的表层，这就对冷却后的剥离强力造成了一定的影响。再考虑到生产成本以及其他各方面要求，本文选用了复合胶粘剂B来使用。

2.3复合条件

复合条件包括，胶粘剂的上胶量、温度、压力、时间等等。复合条件的选择对于复合织物的剥离性能、透气性能、透湿性能等都有着非常大的影响。此外，复合织物的软硬程度对于军鞋的使用也有一定影響，过硬会增加鞋帮、鞋子的制作难度，过软则会破坏军鞋的美观。

2.3.1上胶量

浆点复合法，对于上胶量的控制主要是利用圆网的目数、材料的粘度、刮刀的方位等。

试验结果表明，在别的制作条件不变的情况下，B类胶粘剂使用两类圆网浆点复合，对比其上胶量、产品性能，CP40网上胶量要更大，剥离效果要更好，所以在后续生产过程中，用到的是CP40网。对于相同的圆网来说，胶浆的粘度与上胶量是密切相关的，进而还会影响到其最终性能。在别的制作条件不变的情况下，在相应的试验范围之内，粘连效果好，则胶浆流动性就会更差，上胶量小，剥离效果会更差，透气性会更好；按照军鞋的使用要求，在后续的生产过程中应用的是粘度6000～6500mPa.s的胶，上胶量在32～38g/m2，这些数据能够有效的满足制鞋要求。

2.3.2复合工艺条件

对于复合织物来说，复合时的温度、时间、压力等参数都有着很大的影响。鞋面布与里布复合过程中，因为它们都是长丝，而且又是非常宽松的，空隙就会变得比较大，如此一来，复合时的温度条件过高、持续时间太长、所用压力太大时，都会使得胶浆渗入纱之间，影响到纤维间的粘合，但无益于织物之间的粘合，而且还会影响到复合织物的透气等方面的性能：但温度太低、时间太少、压力太小时，也会使得熔融不足，过厚的面布加热效果不佳，生成空隙过大，使得复合剥离效果太差。所以，经过多次试验研究，按照HDPE胶粉的熔点125～135℃，本文选用的是175±3℃的温度、50±5s的时间、0.15MPa的压力。

3结束语

总的来说，作训鞋与单兵的机动能力、耐久能力密切相关，而当前制鞋所常用的材质是纯棉帆布。其在实际使用过程中出现了耐磨效果差、易于磨损、透气效果不佳、褪色、不易干等诸多问题。这就要求我们探索出效果更好的鞋面材料以及复合工艺。本文对作训鞋的面里复合技术进行了重点分析，探讨了复合方式、粘合剂及复合条件的选择。以期满足作训鞋的各方面要求。

参考文献：

[1] 费锐， 倪济云， 王修行，等. 作训鞋靴用复合抗刺穿中底的开发和应用[J]. 中国个体防护装备， 2010（04）：28-30.

[2] 梁高勇， 陈绮梅， 贾连东. 高腰作训鞋穿用功能设计与分析[J]. 中国个体防护装备， 2007（02）：5-8.

[3] 梁高勇， 陈绮梅， 张建春，等. 新式作训鞋的穿着舒适性分析[J]. 中国皮革， 2004（8）：137-139.

作者简介：芦山（1988.11.01-）男 ， 汉族 ，北京人 ， 本科学历.endprint