精密过滤+气态膜分离法处理线路板生产氨氮废水研究

2017-10-11陈朕

化工设计通讯 2017年9期

关键词：线路板压力表氨氮

陈朕

（江苏省苏力环境科技有限责任公司，江苏南京 210029）

精密过滤+气态膜分离法处理线路板生产氨氮废水研究

陈朕

（江苏省苏力环境科技有限责任公司，江苏南京 210029）

介绍了一种线路板企业排放的氨氮废水膜分离法处理装置，该处理装置包括由左向右依次连接设置的一级pH调节系统、精密过滤器、一级膜处理系统、二级pH调节系统、二级膜处理系统。一级pH调节系统和二级pH调节系统结构相同，一级膜处理系统和二级膜处理系统结构相同。该装置减少企业后端污水处理设施氨氮负荷，保障线路板企业氨氮废水达标排放。

精密过滤；气态膜分离法；线路板；氨氮废水

Abstract：This paper describes a circuit board enterprise emissions of ammonia nitrogen wastewater membrane separation processing device，the treatment device consists of left to right in turn connected to set a primary pH adjustment system，precision filter，a membrane treatment system，two The pH adjusting system，the secondary membrane treatment system，the primary pH adjusting system and the secondary pH adjusting system have the same structure，and the primary membrane treatment system and the secondary membrane treatment system have the same structure.The device to reduce the enterprise back-end sewage treatment facilities ammonia nitrogen load，to ensure that the circuit board enterprises ammonia nitrogen wastewater discharge standards.

Key words：precision filtration；gaseous membrane separation；circuit board；ammonia nitrogen wastewater

1 引言

随着我国电子信息技术产业的蓬勃发展，其产生的废水、废液等环境污染物治理不理想，对生态环境造成了巨大的危害，特别是在线路板生产的蚀刻工艺中会使用大量的铵盐以及氨水，其排放的废水中含有高浓度的氨氮，氨氮的大量排放不仅造成了水环境污染、水体富营养化及水体发生赤潮等现象，且在工业废水处理和回用工程中造成用水设备中微生物繁殖，形成生物垢，污染管道和用水设备，影响水质等问题。技术人员根据线路板企业排放的氨氮废水特点，开发了一种线路板企业排放的氨氮废水膜分离法处理装置，该装置占地面积小，适合线路板企业废水排放特点，能有效解决线路板企业含氨氮废水长期无法稳定达标的问题。

2 工艺介绍

图1 精密过滤+气态膜分离法处理线路板生产氨氮废水工艺框图

如图1所示：该氨氮废水膜分离法处理装置是利用微孔疏水膜将含氨氮废水和吸收液分隔开来，这时膜的一侧是待处理的氨氮废水，另一侧是酸性吸收液，调节废水pH值，使废水中的铵离子转变为游离态NH3，其在废水侧通过浓度边界层扩散至疏水微孔膜表面，随后在膜两侧NH3浓度差的推动下，NH3在废水和微孔膜界面处汽化穿过膜孔，在微孔膜和吸收液界面上与酸性吸收液中的H+发生反应并生成铵盐溶液。该装置包括一级pH调节系统a、精密过滤器b、一级膜处理系统c、二级pH调节系统d、二级膜处理系统e。一级pH调节系统a和二级pH调节系统d结构相同，一级膜处理系统c和二级膜处理系统e结构相同。

1）一级pH调节系统和二级pH调节系统共用一个碱液储槽，其中，一级pH调节系统包括一个密封的第一废水池，第一机械搅拌器和第一在线pH计安装到第一废水池顶部并密封，第一机械搅拌器的第一搅拌杆和第一在线pH计的第一探头置于第一废水池内，第一电池阀安装在碱液储槽和第一废水池之间，第一电池阀通过管线分别与碱液储槽和第一废水池连接，第一在线pH计与第一电池阀相连。

2）二级pH调节系统包括一个密封的第二废水池，第二机械搅拌器和第二在线pH计安装到第二废水池顶部并密封，第二机械搅拌器的第二搅拌杆和第二在线pH计的第二探头置于第二废水池内，第二电池阀安装在碱液储槽和第二废水池之间，第二电池阀通过管线分别与碱液储槽和第二废水池连接，第二在线pH计与第二电池阀相连。

3）一级pH调节系统的出水管依次连接第一阀门、第一增压泵，第一增压泵出水口通过三通和管线分别与精密过滤器一进水口侧的第二阀门、精密过滤器二进水口侧的第三阀门相连；二级pH调节系统的出水管依次连接第四阀门、第二增压泵，第二增压泵出水口与二级膜处理系统相连。

精密过滤器一、精密过滤器二为圆柱形壳体，壳体内装有单支或多支滤芯。

4）精密过滤器一的进水口通过管线依次与第一压力表和第二阀门连接，出水口通过管线与第五阀门相连；精密过滤器二的进水口通过管线依次与第二压力表和第三阀门连接，出水口通过管线与第六阀门连接；第五阀门和第六阀门通过三通和管线依次与第三压力表和第一流量计相连，第一流量计的另一端通过管线与一级膜处理系统的废水进口相连。

5）一级膜处理系统的第一膜组件的硫酸吸收液进口通过管线依次与第七阀门、第四压力表、第三增压泵、第八阀门、第一硫酸储槽相连，第一膜组件的硫酸吸收液出口通过管线依次与第九阀门、第二流量计、第五压力表、第一冷却器、第一硫酸储槽相连；一级膜处理系统的第一膜组件的废水出口通过管线与第十阀门相连，第十阀门的通过管线与二级pH调节系统的第二废水池相连。

6）二级膜处理系统的第二膜组件的硫酸吸收液进口通过管线依次与第十一阀门、第六压力表、第四增压泵、第十二阀门、第二硫酸储槽相连，第二膜组件的硫酸吸收液出口通过管线依次与第十三阀门、第三流量计、第七压力表、第二冷却器、第二硫酸储槽相连；二级膜处理系统的膜组件的废水进口通过管线依次与第四流量计、第八压力表、第十四阀门连接，二级膜处理系统的第二膜组件的废水出口通过管线和三通与第十五阀门和第十六阀门连接；第十五阀门通过管线与第一废水池连接，第十六阀门连接污水处理站的废水收集管线。