郭 亮，陈忠旭，张庆茂，冯加模

(1.华南师范大学广东省微纳光子功能材料与器件重点实验室，广东 广州 510006；2.广州市光机电技术研究院，广东 广州 510663)

层厚/支撑角度及后处理对SLA零件性能的影响

郭 亮1，陈忠旭1，张庆茂1，冯加模2

(1.华南师范大学广东省微纳光子功能材料与器件重点实验室，广东 广州510006；2.广州市光机电技术研究院，广东 广州510663)

采用VisiJet®SLBlack型光敏树脂，从成型过程及后处理工艺出发，研究了切片层厚、支撑角度对成型件尺寸精度和表面精度的影响及二次固化时间对拉伸性能的影响。结果表明，支撑角度越接近45°，试样尺寸精度越高，小支撑角度大层厚试样会出现上表面隆起现象；层厚越大，试样表面越粗糙；二次固化后的拉伸强度在9.33～22.84MPa之间，断裂机制均为脆性断裂，二次固化时间为200min时，材料的拉伸强度为20.24MPa，塑性最好，断裂伸长率最大为3.80%；二次固化时间为250min时，拉伸强度最大为22.84MPa，但塑性降低。

光固化；三维打印；成型精度；力学性能

0 前言

近些年来，随着先进制造理念及技术的发展，增材制造技术逐渐在各行各业得到广泛应用，它综合了计算机、光学、机械、电子、材料等多个学科，可以直接、快速、精确的将设计思想转化为原型或模具，是目前一种真正的智能制造技术。增材制造技术的工艺方法都是基于离散 - 叠加原理而实现快速制造的，按成型方法分类，可分为2大类：基于激光或其他光源的成型技术，如光固化立体成型(SLA)、选区激光烧结技术(SLS)等；基于喷射的成型技术，如熔融沉积成型(FDM)、立体喷墨打印法(3DP)等[1]。……