伍光玉

摘要：能源单耗与泵站效率是反映泵站技术状态和经济状态的综合指标，在实际工作中，提高泵站效率，降低能源单耗对节省能源、降低排灌成本，具有十分重要的意义。本文关于降低能源单耗提高泵站效率提出了一点建议。

关键词：装置效率；能源单耗；水泵选型；净扬程

一、能源单耗与泵站效率

（一） 能源单耗计算公式

e=1000吨总耗能量/总出水量*平均扬程

e=1000E/GH

其中e是能源单耗，其单位是千瓦每小时，E是泵站一段时间内运行所消耗的能源总量，单位也是千瓦每小时。G是同时间内泵站的总提水量，H是泵站的平均扬程。其中G=3.6pQt，p是水的密度，Q是该段时间内平局提水量，t是该段时间内提水总次数。所以能源单耗最终公式是e=1000E/3.6pQHt。在我国对电力泵站要求能源耗e<5千瓦每小时，内燃机泵站是e<1.35千瓦每小时。

（二） 泵站效率计算公式

泵站效率=泵站输出功率/动力机输入效率*100%=pQH/102P1*100%

其中P1是动力机输入效率。我国对于泵站效率的要求是：大型泵站高于60%，小型泵站高于55%。

（三）能源单耗与泵站效率的关系是，以公式代表

泵站效率=0.6/能源单耗*100%=0.6/e*100%

所以降低能源单耗，可以显著提高泵站效率。

二、 影响泵站效率的因素

（一）电动机

1、部分电动机由于制造质量低，或者安装精度低，运行中无功功率大，容易造成运行中震动大、温度高，会加速电机中绝缘材料的老化和损坏。2）在计算水泵的配套电机时，电机选用过大，容易引起电机负载不足，而负载不足，会使电机效率、功率明显下降。当电机空载运行时，效率为零，功率因数也很低，而在满载或接近满载运行时，功率达到峰值，此时拥有最好的经济性和动力性。所以要避免大机拖小泵或小机拖大泵的现象出现。

（二）水泵

1、轴承内的功率损失。轴承内的损失与负荷大小、旋转速度、型号尺寸大小、冷却方式和润滑有关。相同负荷、同一尺寸的轴承在制造質量和安装质量不同的情况下，功率损失也不同。所以在检修中要严格按规程和相关技术要求进行安装维修。2）填料函内的功率损失。填料压盖的松紧程度以每分钟滴水30～60滴为宜，压盖过松，容易进气，减少出水量，压盖过紧，盘根易发热，变质损坏，会增加轴套磨损和机组功率损失。3）轮盘损失。轮盘损失是叶轮外表面在充满水的泵体内旋转时与水的摩擦损失，叶轮磨损造成表面光滑度降低、叶片变薄，水泵能力损失加大。4）叶轮角度因设计、制造或磨损达不到要求，造成水泵运行不平稳，振动、窜动加剧。5）蝶阀。蓄能式液控止回蝶阀，可以实现系统失电后蓄能自动关阀功能，但碟板和轴在管道内使内流阻系数变大，水头损失严重，出水效率降低，密封橡胶圈在开阀过程中易被损坏，机组处于备用时常有回水现象，严重影响泵站提水效率。

三、降低能源单耗提高泵站效率的建议

（一）提高电机效率

首先合理选配电机，及时淘汰性能差、能耗高的电机，使用Y系列节能电机。其次加强机电设备管理，长期不用时切断高压电源、减少铜铁损，避免柴油机车口油料的跑、冒、滴、漏问题。

（二）提高传动效率

首先传动方式应该在保证动力机正常工作的前提下将间接传动改为直接传动，而在动力机无法实现调速的情况下，要保证泵站效率，并将直接传动改为间接传动的方式。其次机泵安装是要保证两轴平行。两皮带的中心线保持一致，对准靠背轮的轴心。最后皮带轮与中心保持距离，提高三角皮带轮的槽型尺寸的准确度，皮带的松紧边位置要正确，松紧适度，给皮带上蜡，以免打滑。

（三）提高水泵效率

在满足设计最大输水流量和工作扬程的同时，确保水泵高效运行；按所选泵型和台数设计的泵站，相对工程投资较少的方案；选取的水泵应在长期运行中保持较高的效率和较低的能耗，且运行稳定、费用较低；在各种设计工况下，水泵机组能安全运行，不出现气蚀、振动和超载等现象；加强水泵的定期维护与保养，填料压盖松紧度要适宜，正常运转时保持每分钟滴水30滴，叶轮等部件磨损严重、出水量明显降低时，及时更换。

（四） 提高管路效率

合理选择管材，采用经济管径；保证进水管的淹没深度、悬空高度，减少“高射炮”损失扬程；保证进水管不漏气、出水管不漏水；进水管装喇叭口、出水管装渐扩管，以减少进出水头损失；设计安装管路时要尽量减少弯头、缩短管路，进水口避免直接和弯头连接；提高管路内壁光洁度。

（五）提高离心泵的效率

在操作离心泵上，不仅仅能打开对水泵的阀门，还能接通排水管，导出排放液体到规定的传输点，包括排水管中安装控制阀以控制调节流量和液位等，为了避免早期轴承和密封失效，内部潮湿表面过早侵蚀，以及内部旋转和固定部分金属表面发生摩擦等状况发生，在操作离心泵时要遵循一定的操作原则，那么在本文中，给出了相对应的离心泵解决方法，当然在一定程度上还要合理地操作基本法则和不正确使用离心泵的常见误区。

四、结语

通过以上措施可以有效降低能源单耗，提高泵站效率。除此之外，变压器的容量也不应配的过大，应与泵站工作的需要进行选配。且在泵站内安装小变压器，负责站内照明等工作，这样可以减少变压器带来的损失，节省电费。只要泵站加强自身情况的研究，仔细分析泵站能源消耗的组成，采用科学的措施降低消耗，就可以为泵站效率的提高提供保障。从而促进泵站符合时代发展的潮流，走一条节约型、环保性的发展之路。

参考文献：

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