气雾化法制备3D打印用钴铬合金粉末工艺的研究*
2017-09-25曾克里
材料研究与应用 2017年3期
罗 浩,宗 伟,李 志,翁 廷,朱 杰,曾克里
广东省材料与加工研究所,广东 广州 510650
气雾化法制备3D打印用钴铬合金粉末工艺的研究*
罗 浩,宗 伟,李 志,翁 廷,朱 杰,曾克里
广东省材料与加工研究所,广东 广州 510650
采用真空熔炼气雾化工艺制备3D打印用钴铬合金粉末,通过调整雾化工艺参数,研究了漏嘴直径、熔炼温度及雾化压力对粉末形貌、粒度分布、松装密度及流动性等特性的影响.结果表明:在熔炼温度为1670 ℃、雾化压力为5 MPa、漏嘴直径为5 mm的条件下,制备的合金粉末性能优异,平均粒径(D50) 为30.70 μm,松装密度为4.30g/cm3,氧含量为0.032%,流动性为22.40 s/(50 g),可满足3D打印用钴铬金属粉末的性能要求.
气雾化; 3D打印;CoCr合金;粉末性能
钴铬合金凭借其优异的耐腐蚀性能、良好的生物相容性及机械性能等[1],被广泛用于外科植入体、心血管支架及牙科修复等生物医疗领域中[2],是医学上常用的生物兼容性材料.随着医学上对个性化产品的需求日益增多,传统的制造方式已无法满足个性化产品快速低成本的要求[3].近年来,随着3D打印技术的不断发展,为快速低成本制备个性化产品提供了很好的解决方案.
3D打印要求所用金属粉末需具有粉末粒径细小、粒度分布窄、球形度高及流动性好和松装密度高等特性[4].目前钴铬合金的3D打印研究主要集中在工艺及应用方面[5-7],而对于钴铬合金粉末原材料的制备研究仍较少.因此,本研究通过气雾化制粉技术制备了3D打印用钴铬合金粉末,研究了熔炼温度、雾化压……
登录APP查看全文
