袁熹廷

摘 要：本文针对广州卷烟厂设备管理的现状，通过导入JIT准时制，剖析设备缓冲能力不足等一系列问题。

关键词：JIT 设备管理

（一）JIT运用到设备管理的可行性分析

目前，全世界的制造企业都在学习丰田的成功模式。日本丰田车厂成功的关键在于贯彻了Kaizen（持续改善）的经营思想。丰田通过改进一系列生產经营过程中的细节活动，不断降低生产成本，提高产品质量，缩短产品生产时间，从而全面提升企业竞争力。而其中Just In Time——JIT准时制正是丰田精益生产方式的核心所在。

JIT的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。

本人认为，JIT不应该局限于制造业的制造过程，也可以在维修过程中进行尝试，因为传统维修方式跟拉式生产有着异曲同工的地方：以需为本。

准时制运作的基本理念是需定供，即供给方根据需要方的要求（或称看板），按照需要方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将物资配送到指定的地点。不能早、不能晚、不能多、不能少，并且确保所送物资没有任何残次品。这场面是否似曾相识？

我们在设备维修的过程中，经常会碰到需要更换零备件的情况，尤其在一些生产线上关键节点的单机运行的设备，它们并没有备机，如果一旦故障停机，所对应的生产线就得停产。此时零备件能否及时送达维修现场，便决定着整个维修工作的效率。而设备是否需要一定量的零备件作为必要缓冲库存，这个量的多少该如何决定，以及缓冲库存的存放位置如何设置才合理等一系列问题便随之而来了。……