李秋芝，孟凡东，闫鸿飞，孙世源

(中国石化炼化工程集团洛阳技术研发中心，河南 洛阳 471003)

催化裂化系统压力对产品分布及能耗的影响

李秋芝，孟凡东，闫鸿飞，孙世源

(中国石化炼化工程集团洛阳技术研发中心，河南 洛阳 471003)

在中型提升管催化裂化试验装置上，考察了反应压力对产品分布的影响；根据不同压力下的产品分布，基于2015年实际价格体系，计算了催化裂化装置的基准能耗及不考虑一次性投资情况下的综合经济效益，分析反应压力对装置基准能耗及综合经济效益的影响。结果表明：随着反应压力的提高，汽油收率下降、辛烷值降低，基准能耗和综合经济效益均下降；当反应压力从0.125 MPa提高至0.247 MPa时，汽油收率降低2.4百分点，基准能耗下降245 MJ/t，综合经济效益下降147元/t。

催化裂化 反应压力 产品分布 基准能耗

近年来，降低催化裂化装置能耗一直是炼油企业追求的目标[1-3]，能耗指标是催化裂化装置的重要考核指标。因此，为了降低催化裂化装置的能耗，工程设计和生产单位采取了一系列的措施，应用最普遍的措施是提高催化裂化装置系统压力。提高催化裂化系统压力有利于烟机能量回收，降低装置能耗指标，且有利于再生器烧焦[4]。同时，提高催化裂化系统设计压力，反应器、再生器等设备尺寸变小，可节省建设投资。但是，反应压力增加会导致汽油收率下降，焦炭产率增加，并且会强化氢转移反应，导致汽油辛烷值下降。近年来的工业实践证明，在目前多产汽油背景下，催化裂化汽油的实际收率比20年前不升反降。……