邵名伟+周良民+卢幼祥+严志景+瞿先中+徐迎波+高正圣+梁昊+孔祥

摘 要：该研究首先通过对打叶工序各级打叶出叶率、叶中含梗率现状进行了分析，然后对工艺流量、打滚转速、风分风机频率、高速皮带速度4个主要工艺参数进行了优化调整，结果表明：调整后1级打叶出叶率为63.38%，2级打叶出叶率为20.15%，各级打叶出叶率分配相对较为合理；叶中含梗率由调整前1.35%下降至0.86%，满足叶中含梗率小于1.0%的控制要求。

关键词：打叶去梗；葉片；纯净度；叶中含梗率；工艺优化

中图分类号 S572 文献标识码 A 文章编号 1007-7731（2017）17-0125-03

Abstract：The threshing process at all levels leaf leaf ratio，leaf stem ratio analysis of the current situation，the process flow，roll speed，wind fan frequency，high speed belt speed of four main process parameters were optimized，the results show that the adjusted level 1 leaf rate was 63.38%，level 2 leaf was 20.15%，all level leaf rate distribution is relatively reasonable；35% stem ratio by adjusting dropped to 0.86% with leaves，to meet the requirements of less than 1% leaf stem ratio.

Key words：Threshing and removing stems；Tobacco；Purity；Leaf stem ratio；Process optimization

近年来，随着卷烟工业企业工艺装备水平的提高以及消费者对卷烟产品质量的日益关注，对打叶复烤提出了更高的质量要求[1-4]。叶片纯净度包括叶中含梗率和非烟物质2个方面。控制大片率、提高中片率、降低叶中含梗率，合理的叶片结构逐步成为了目前卷烟生产对片烟结构的新的要求。本研究针对华环复烤厂当前打叶工序工艺现状，通过优化打叶工序工艺流量、打辊转速等主要工艺参数，使各级打叶出叶率相对合理，降低叶中含梗率至1.0%以下。

1 材料与方法

1.1 材料与仪器 2016年四川凉山C2F烟叶；叶片振动筛（北京长征高科技有限公司）；CA14叶中含梗率测定仪，罗太普旋转筛；电子秤；秒表。

1.2 方法 生产稳定后，在打叶工序1风分出料振槽接出1min的物料，对其进行称重，重复该项操作3次，统计平均值，完成1风分出叶重量的统计，从接出物料的中选取约3kg进行叶中含梗率检测[5]（不足3kg以实际重量为准），其他风分出叶重量及叶中含梗率检测同1风分。……