APP下载

关于工业机器人伺服驱动器的EMC设计及现场应用

2017-09-13周洲

山东工业技术 2017年17期

摘 要:介绍了工业机器人伺服驱动器的EMC标准及试验内容,详细分析了元器件选择、电路设计、PCB设计、软件设计、系统结构设计、接地方式选择等设计中改善电磁干扰的问题,研究并提出了驱动器工业现场的EMI抑制措施,对工业机器人伺服驱动器产品EMC设计及使用具有良好的实用参考价值。

关键词:伺服驱动器;EMC;电磁干扰;抑制措施

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.021

1 引言

工业机器人伺服驱动器大部分都运行在恶劣的电磁环境中,内部的控制电路包括主控芯片、电流采样电路、编码器电路等都会受到外界的电磁骚扰;同时,工业机器人伺服驱动器的功率驱动单元在AC-DC-AC变换过程中,容易对其他电子设备进行骚扰。本文在介绍工业机器人伺服驱动器的EMC标准及内容基础上,对工业机器人伺服驱动器的EMC设计及现场使用等进行全面分析和研究,提出具体的设计和使用注意事项。

2 工业机器人伺服驱动器的EMC标准及试验内容

国内对工业机器人伺服驱动器的EMC测试标准可参考国标GB12668.3-2012《调速电气传动系统第3部分:产品电磁兼容性标准及特定的试验方法》。按照调速电气传动系统使用环境的不同,划分为一类和二类环境,一类环境是指直接连接到民用低压供电电网上的系统,二类环境是指在工业环境里使用的系统。工业机器人伺服驱动器属于工业产品,以二类环境标准要求来定义伺服驱动器的EMC测试。工业机器人伺服驱动器的EMC试验主要包括抗扰度和电磁发射骚扰,其中抗扰度又分为电快速瞬变脉冲群、静电放电、浪涌、射频电磁场辐射、射频场感应的传导骚扰、电压跌落、短时中断和变化试验。……

登录APP查看全文