叶瑞海

摘 要：本文针对邯钢一炼钢厂前期“一键式”自动化炼钢的基础上进行完善，对系统及外方设计之初很多方面考虑不全面的地方，如废钢重量自动传输到转炉自动化炼钢系统、钢包号无法准确地传递到转炉二级系统等进行攻关，最终稳定了转炉操作，改善了工作条件，减少了炼钢厂生产不稳定因素，为炼钢厂快速稳定生产提供了保障并有力地促进了新品种的开发与生产，最大程度上消除了该设备的设备隐患，为公司降本钢后增效目标的实现做出了应有的贡献，取得了良好的经济效益。

关键词：智能炼钢 自动传输 气动 废钢配比

中图分类号：TF713 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）07（b）-0100-02

1 项目概况

为了提升产品档次及市场竞争力，一炼钢厂从荷兰达涅利康力斯公司全套引进了副枪和二级计算机系统的核心静动态模型，一炼钢的钢种以品种钢为主，对钢水的质量要求很高。对转炉钢水的碳含量、磷含量、氧含量、氮含量、夹杂物含量、钢水过热度都要求控制在很窄的范围，在前期“一键式”自动化炼钢的基础上进行完善，对系统及外方设计之初很多方面考虑不全面的地方进行攻关，还存在各种难题需要解决，具体如下。

（1）废钢重量自动传输到转炉自动化炼钢系统。

（2）钢包号无法准确地传递到转炉二级系统。

（3）无合适的氧枪操作、投料、底吹控制等模式，动静态控制模式不稳定。

针对系统中存在的各种问题，本项目为解决问题所做的创新性工作如下。……