浅析高油水温试验对发动机的影响
2017-09-12郭强强张大晴李英涛
郭强强+张大晴+李英涛
摘 要:高油水温试验,用来评价高热负荷条件下,发动机运动副的磨损情况,通过强制劣化机油来评价活塞、活塞环、连杆金属烧伤的情况。属于发动机可靠性试验本文主要结合某款涡轮增压汽油发动机,论述在高油水温试验过程中,发动机的性能参数变化情况,以及试验后发动机运动副如活塞、连杆、曲轴的磨损情况,来判断发动机是否通过高油水温试验考核。
关键词:机油劣化;高水温;活塞;连杆;磨损
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.025
0 引言
随着发动机技术的发展,以及国家对排放、油耗越来越严格的限制,发动机上集成的新技术越来越多,整机来讲比如连续可变气门正时技术、增压中冷、缸内直喷等,对于运动副,使用锻造曲轴、活塞涂层、涂层连杆瓦、涂层主轴瓦等,这些技术的应用有效降低了油耗,并且减少了排放污染物。
但随着这些新技术的应用,整机可靠性面临的风险必然上升,这些新技术最终都会牵扯到核心运动副。用户在整车的使用过程中,不会按部就班的进行保养:更换机油、添加防冻液,这导致发动机可能会在劣化的机油中、高水温中运转。高油水温试验将这种劣化程度最大化。下面我们将通过某款发动机进行的高油水温试验,来评判试验对发动机的影响。
1 试验目的
(1)用来评价高热负荷条件下,发动机运动副的磨损情况;
(2)通过强制劣化机油来评价活塞烧伤的情况。
2 试验方案
(1)磨合试验;
(2)性能初试试验:外特性试验,万有特性试验,活塞漏气量试验等;
(3)100小时高油水温试验;
(4)性能复试试验:外特性试验,万有特性试验,活塞漏气量试验等。
3 试验条件
3.1 试验设备
(1)测功机最大转速的70%转速大于试验发动机的最高转速,测量误差不超过被测值得±5%;
(2)冷却液恒温装置具备流量调节功能,可以模拟散热器的阻尼特性,温度控制精度±1℃;
(3)要有足够的测量发动机边界条件的温度和压力传感器通道。
3.2 台架布置
(1)供电系统:台架供电或蓄电池供电均可,但须确保电压稳定性和电量满足试验要求,且对发动机线束及电控系统无干扰;
(2)进、排气系统:使用整车进、排气系统;
(3)发动机附件:对发动机正常工作有影响的附件必须附带;
(4)燃油供给系统:采用试验室供给系统,即在装车的供给系统中增加燃油消耗量测量、燃料温控装置,如燃料压力、温度、流量、清洁度等。
3.3 试验条件
(1)冷却液:使用由50%冷却水+50%乙二醇组成得防冻液,冷却液温度控制在115~120℃之间;
(2)机油:机油牌号按各款发动机的规定进行加注,机油温度控制在135~140℃之间;
(3)燃料:燃料牌号按各款发动机的规定,汽油温度控制在(25±5)℃;
(4)环境空调和进气空调应可将进气温度稳定在(25±5)℃;
(5)台架应具有數据采集功能;
(6)磨合后的发动机需进行各缸的静态缸压测量,且缸压值符合设计要求;
(7)发动机的性能指标符合设计要求。
3.4 测量参数
发动机转速、扭矩、功率、燃油消耗量、空滤后温度压力、进气温度压力、曲轴箱压力、排气温度压力、进水温度压力、出水温度压力等。
4 试验结论
4.1 性能结论
发动机经过100小时高油水温试验后,动力性、经济性保持稳定,判断此样机通过试验考核。
试验前后发动机动力性均符合指标,且前后变化小于5%。
试验前后发动机动力性均符合指标,且前后变化小于5%。
试验进行到50小时时,发动机功率、扭矩有明显的下降。
试验过程中发动机空滤后压力、曲轴箱压力保持稳定。
4.2 活塞实物结论
发动机经过100小时高油水温试验后,活塞磨损正常,没有异常划伤等现象,判断此样机通过试验考核。endprint