高 键，瞿宜鸿，刘海生

（1.中国石油兰州石化公司炼油厂，甘肃兰州 730060；2.中国石油兰州石化公司研究院，甘肃兰州 730060）

酮苯脱蜡装置加热炉的技术改造

高 键1，瞿宜鸿1，刘海生2

（1.中国石油兰州石化公司炼油厂，甘肃兰州 730060；2.中国石油兰州石化公司研究院，甘肃兰州 730060）

本文介绍了兰州石化公司酮苯脱蜡装置加热炉及配套设施的一些技术改造与优化措施，通过技术改造，使得加热炉的热效率由原来的80%提高到现在91%以上，热效率大幅提升，接近设计水平。能耗逐年降低，实现了节能减排，并且装置总体技术经济指标有一定的提高，提高了装置的经济效益。

模块化；加热炉；技术改造；热效率

1 装置现状分析

改造前，一套酮苯装置实际有两台加热炉。其中一台为去蜡油料，蜡料提供热源，车间叫“一炉两用”，辐射段设有隔墙，五分之四的空间用于加热去蜡油料，另外五分之一的空间用于加热蜡料，由于加热炉进料量不一致，要求的炉膛温度也不同，偏差很大，虽然有隔墙，但到辐射段上部又成为一体（见图1）。在运行过程中仍然相互影响，炉出口温度难于控制，给操作人员造成极大的难度。另外一台只为蜡下油料提供热源，操作相对简单，运行相对平稳[1-3]。

由于两台加热炉使用年久，炉体变形，衬里脱落，多处漏风，炉表面温度高，炉体热损失大，烟道挡板调节要用手动去调节，又没有余热回收系统，所以热效率极低，改造前，炉1历史最高热效率为84%，最低热效率为76%，炉2历史最高热效率为85%，最低热效率为78%（见表1）。……