谢春良 楼红军(浙江省特种设备检验研究院，浙江 杭州 310020)

常压罐车缺陷隐患统计分析

谢春良 楼红军(浙江省特种设备检验研究院，浙江 杭州 310020)

浙江省特种设备检验研究院对浙江省内的危险化学品常压罐车开展了检验工作，本文对2016年度检验发现的缺陷隐患进行了统计分析，对重大缺陷隐患提出了对策建议。

常压罐车；缺陷隐患；统计分析；对策建议

危险化学品常压罐车是指罐体与汽车底盘或半挂车车架永久性连接的、工作压力小于0.1MPa的道路运输液体危险货物的罐式车辆，其罐体的主要标准为GB 18564.1和GB 18564.2[1,2]。依据《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）和《道路危险货物运输管理规定》（交通运输部令2013年第2号）的要求，浙江省特种设备检验研究院对浙江省内的危险化学品常压罐车开展了检验工作。

1 统计分析

2016年累计完成定期检验3845台，初次检验结论为不合格的罐体共计163台，初次检验不合格率为4.24%；全年发出书面整改通知单57份，向运输企业书面反馈缺陷隐患186项，浙江省各地区不合格罐体分布情况详见表1。

表1 浙江省各地区不合格罐体分布

检验发现的重大缺陷隐患主要有：罐体结构与标准不符、修理改造不当、紧急切断装置不合格、腐蚀开裂等，共计55台，占检验总台数1.43%。重大缺陷隐患分类统计情况详见表2。

表2 罐体重大缺陷隐患

与2015年数据相比[3]，2016年初次检验不合格率明显下降，从12.52%下降至4.27%，说明浙江省危险化学品常压罐体的总体本质安全水平明显向好。

表3 2015、2016年罐体缺陷隐患对比情况

缺陷隐患率、重大缺陷率与2015年统计数据相比，也有大幅下降，主要原因分析如下：

（1）在国家对危险化学品物流安全高度重视的形势下，大部分企业对检验发现的缺陷隐患比较重视，并积极进行了修理或改造，使之达到了继续使用的要求，反映企业安全主体责任意识有了提高。

（2）2015年检验判定为不合格的罐体，部分罐体未申报复检，目前这些罐体的去向不明，有可能在非法继续使用。

2 对策建议

对于上述提到的四类重大缺陷，提出相关建议如下：

（1）对于罐体结构不合理的隐患，需在企业购买新车环节加强管理。建议在新车投用前进行首次检验，通过第三方机构的检验为用户把关，及时发现不合格罐车并予以劝退，确保更新或新增罐车的本质安全符合产品标准要求。对于已在用的隐患罐车建议企业结合车辆使用年限、车辆整体状况等情况，单独更换罐体或整体更新车辆。

（2）对于修理改造不当的隐患，建议进一步加强罐体修理、改造行为的监督管理。同时加大社会化服务能力配套，完善上游生产企业与当地车辆维修单位联合设立修理点的模式，满足罐车用户在修理、改造方面的需求，这也可大幅降低企业间接成本，减少异地、跨省修理现象。

（3）对于紧急切断装置不合格隐患，企业应加强其日常检查和维护保养以保证紧急切断功能正常。

（4）对于腐蚀开裂缺陷隐患，建议企业委托具备相应资质的生产企业对缺陷进行处理、修复，以保证罐体本质安全达到产品标准的要求。

3 结语

通过第三方机构的首次检验把关可以帮助运输企业采购合格的常压罐车产品，通过定期检验可以及时发现并排除使用过程中产生的缺陷隐患，从而推进常压罐车本质安全总体水平的持续改善，降低事故发生概率和事故危害程度。

[1]GB18564.1-2006《道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分：金属常压罐体技术要求》.

[2]GB 18564.2-2008《道路运输液体危险货物罐式车辆第2部分：非金属常压罐体技术要求》.

[3]楼红军，谢春良.道路运输常压罐体典型缺陷分析及对策建议[J].化工管理，2016（11）:118-121.