杨白雄

摘要：海南炼化含盐污水生化系统（A/O工艺）长期在低污泥负荷状态下运行，活性污泥的性状差，氧化沟出水水质不稳定，影响污水回用，我们以改善活性污泥的性状为切入点，通过分析研究，采取实施针对性措施，使污泥性状得以改善、氧化沟出水稳定，同时摸索出适合本装置工艺特点的调整操作手段。

关键词：含盐污水；活性污泥；工艺控制

1污水处理设施简介

1.1主要工艺特点

含盐污水溶气气浮池（5802-B-203A/B）的出水自流至氧化溝（5802-B-204），在潜水推进器的作用下与氧化沟内混合液混合经缺氧区进入好氧区，完成有机物的氧化分解、缺氧分解和氨氮的硝化和反硝化过程，最后进入沉淀区，进行固液分离，澄清液可以根据其水质指标，自流至出水混凝池（5802-B-205），或含盐污水监控池（5802-B-207）。剩余污泥由污泥泵抽送至污泥处理系统。在好氧区布有曝气头，同时在曝气区的前端装有在线的氧化还原电位（ORPl仪及pH仪，在曝气区的后端装有在线的溶氧（DO）仪及pH仪，在线分仪的作用是监控氧化沟内的生化供氧状态及pH值。

1.2构筑物及操作参数

氧化沟的主要设计参数为：

1）有效容积：4965m3

2）容积负荷：1.5kgCOD/m3.d

3）水力停留时间：24h

4）有效水深：5m

5）剩余污泥产率：0.25kgMLVSS/kgCOD.d

6）污泥自身氧化分解速度：0.05d-1

7）澄清池水力负荷：2m3/1n2.h

8）尿素消耗量：0.6kg/h

2曝气池运行存在的问题

微生物活性污泥对环境变化的适用一般呈现周期長、污泥性状的改善结果较缓慢的特性，以跨年度数据更为有效，所以截取2014年、2015年的8月数据进行分析。结合2015年与2014年数据分析，主要存在以下问题：