胡崇光

摘 要：本文针对香格里拉4170中段的V1-1矿体10-11线进行浅孔留矿法施工，根据施工地段的地质情况，本采矿为低阶段高度采场，围岩稳定性好，本采场长度设为60米是合理的，采准工程施工包括了平巷掘进和人行天井掘进，采场自下而上分层回采。

关键词：浅孔留矿法；施工方案；保证措施；地质

中图分类号：TD853 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）15-0161-01

1 V1-1矿体10-11线采场矿体地质情况

V1矿体在4170中段揭露出三层分枝矿体（V1-1、V1-2、V1-3），其它矿体均已采完，只剩下V1-1矿体10线-11-1线采场，本采场为V1-1最北部矿块，从探矿结果看，本矿体形状呈弧形，在11-1线与V1-2复合。

矿体倾角60-70度，倾向北西，矿体厚度8-10米，局部有夹石。矿石坚硬、致密，矿体内稳定性好，但矿体上盘受F1、F2断层的影响，上盘围岩稳定性差。下盘围岩稳定性好。

2 施工方案

2.1 采场浅孔留矿法设计方案

构成要素：

2.1.1 阶段高度

（1）V1-1矿体10-11线勘探情况（探采结合）。

本矿块在4200高程以上已回采完成，只残留顶柱和底柱，底部结构（间柱、底柱）保留完好，4200主运输道保留完好，所以本采场充分利用4200中段运输平巷，从4173水平采到4200采场，阶段高度27米，属于低阶段高度采场。

（2）围岩的稳固程度。

本采场矿石稳定性好，上盘围岩有断层破坏，从经验来说，间段高度27米是安全的。

（3）矿体倾角。

越大的矿体倾角度对放矿有越大的影响，本矿体倾角为60-70度，应选择30～40米的低阶段最为合适。

（4）天井掘进条件。

采用普通法掘进天井时，在掘进工作面在25～30米的高度时，作业人员上下、运搬材料设备困难，浮石清理量大，通风效果差，掘进效率降低，由此不适合采用太大的阶段高度。

2.1.2 矿块长度

V1-1矿体10-11线矿块长度选择的主要决定因素是矿石和围岩稳固程度，V1-1矿体10-11线矿块上盘围岩只是局部破碎，而矿石坚硬、稳定性好，所以采取在矿房内顶板预留1.5米厚的矿石为护顶层的措施，本采场可视为围岩稳定性好，本采场长度设为60米是合理的。

通风防尘条件：本采场矿场长度设为60m，从上分析看，60m长的矿块长度在合理范围。

2.1.3 矿柱尺寸

（1）顶柱：由于在4200——地表已采完，在4200水平存在5米厚及以上的底柱，从现场看4200底部结构完好，4200运输平巷完好。经现场观测，采完几年来，4200水平及地表没有发生变动。所以本采场不留顶柱，可直接从4173采通到4200水平，利用4200底柱作为4173顶柱。

（2）底柱：由于采用电铲出矿，根据本矿山多年的实践经验，采用平底、无底部结构、拉底后无底柱直接从下向上分层回采。所以不留底柱。

2.2 采准工程掘进方案

采准工程施工包括平巷掘进和人行天井掘进，所有掘进工程均采用通常的钻爆法施工。

因阶段高度为27米，人行天井采用普通法施工，在天井施工中严格按天溜井施工方法施工，加强施工过程的通风、浮石清理、作业平台及安全平台架设、梯子及安全网挂设、挂桩锚固施工等。

2.3 回采方案

采切工程施工结束后即进入矿房回采，采场自下而上分层回采，分层高度2m-3m。在每一个分层中进行凿岩、爆破、通风、局部放矿、松石处理及平场等作业。分层回采依矿山习惯可采用挑顶或是压顶。

凿岩爆破：采用YT-28浅眼凿岩机钻凿炮眼，抵抗线0.8m-1.0m，孔间距0.8m-1.0m，孔深1.6m-3.5m；采用2#岩石硝胺炸药爆破，塑料导爆管起爆，磁电雷管引爆。

采场出矿、松石处理及平场：分层回采过程中，每次爆破后进行局部放矿，放出量为崩落矿石量的30%左右；然后，对回采工作面上下盘围岩及顶板矿石进行松石清理及平场，为下一循环创造作业条件。以此循环向上回采。矿房回采完毕后，进行大量放矿，要求各出矿进路均匀放矿。

大量放矿完毕后，应及时用毛石混凝土封闭人行井及出矿进路，以免采空区大面积冒落时对中段和相邻采场产生危害。

采场通风：新鲜风流通过4170中段运输平巷经人行通风材料天井进入回采工作面，清洗工作面后污风沿矿房另一端的人行材料通风井进入4200中段运输（回风）平巷排出地表。在回采拉底分层时，采用局扇轴流风机压入式强制通风。

顶板较破碎围岩护顶方案：本采场上盘有F1和F2通过，上盘围岩大部份破碎，而矿石坚硬、稳定性好，根据以往的经验，于顶板留1.5米厚的矿石不爆破回采，用于临时支撑顶板围岩。

2.4 铲运矿方案

采用1m3电动铲运机铲矿装入矿车，2m3矿车装运，7T电机车牵引到地表卸矿仓的有轨运输方案。

3 安全保证措施工

（1）加强对回采过程控制，做到每班班前检查并确认，检查内容包括：回采顺序是否正确、顶板浮矿是否清理到位、作业环境（通风、用电、凿岩平台）是否安全可靠等。严格执行班前安全确认制度。

（2）加强日常通风管理，保证两端通风井通风顺畅。采场爆破后不能立即进入工作面，一般自然通风2小时后班组安全管理员带有害气体检测仪进行检测，合格后作业人员方可进入采场作业。自然通风不能满足采场通风要求时，采用机械方式强制性通风；通风死角处采用5.5kw局扇加强通风，严格执行有害气体检测制度。

（3）加强爆破物品管理，爆破时必须用专用起爆器起爆，严禁用照明电起爆。严格按照爆破物品管理办法进行管理。

4 结语

本矿山前期多采用本采矿方法，施工单位及工人能熟练掌握本采矿方法。当矿石和围岩稳固矿体厚度小于5～8米的急倾斜矿体，采用浅孔留矿法开采。本矿山前期用漏斗放矿，采用有底部结构的浅孔留矿法；后来使用电铲出矿后改用平底无底部结构，出矿能力较漏斗放矿增加2倍，采场生产能力增加1.5倍，采场矿石回采率增加6个百分点。

参考文献

[1]梁建刚.银母寺铅锌矿浅孔留矿法采礦设计[D].西安建筑科技大学，2008.

[2]金英豪.浅孔留矿采矿法回采工艺技术探讨[J].有色矿冶，2003.

[3]王继东.浅谈超前槽采矿浅孔留矿法及其应用[J].河北冶金，2012.endprint