张振贤

摘 要：工业与民用建筑在城镇及乡村分布广泛，墙体裂缝问题随处可见，严重影响工程的外观质量或安全使用，因此，如何防治工民建施工中墙体的裂缝问题显得尤为重要。本文对工民建施工中墙体裂缝的防治对策进行探究，以供同仁参考借鉴。

关键词：工民建；施工；墙体裂缝；防治对策

中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）15-0103-01

1 填充墙体裂缝防治

1.1 原因分析

（1）设计原因：在工民建工程的设计阶段，由于各专业设计人员配合不当，土建设计人员在设计时忽略了部分管道的预留洞，在施工过程中墙体砌好后再由施工方凿洞，使墙面局部受到冲击力，遭受损害，使墙体产生裂缝隐患。（2）材料原因：墙面抹灰所用材料不合格，如抹面砂浆所用砂子为粉砂，含泥量高，或使用的水泥安定性不合格，使墙体抹灰面产生裂缝。（3）温度变化产生的裂缝：这主要是填充墙和钢筋混凝土的线热膨胀系数不一样，温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结处产生裂缝。（4）墙自身收缩而产生的裂缝：这种裂缝一般在柱边和梁底出现。原因有两点：一是砌筑时的砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体会不断沉实引起裂缝。二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩使墙体与混凝土柱或梁之间产生裂缝。（5）填充墙体在粉刷抹灰时，由于施工工艺不当产生的裂缝：基层没有浇水充分润湿，抹灰层与砌块粘接不牢靠或砂浆的水分会过早被砌体吸走而失去凝结硬化条件，抹灰层达不到预期的强度，从而引起空鼓、开裂。（6）结构基础不均匀沉降产生的裂缝：当结构基础因地基承载能力不均匀而产生不均匀沉降，使承受墙体的基础梁变形，影响到墙体，使墙体产生裂缝。（7）因墙体局部受力不均匀产生裂缝：如：在门窗洞口处的裂缝，大多是由于洞口处承担过梁的墙体与没有承担过梁的墙体受力存在差异而产生的裂缝。

1.2 预防措施

（1）各专业在施工前认真审阅图纸，发现有遗漏的管道或预留洞口问题及时与建设单位联系由设计单位确认解决。在施工过程中各专业施工队伍要相互配合，根据设计和实际需要，合理设置预留洞或埋设套管，防止墙体砌筑后再进行开洞，破坏墙体。（2）外墙面装饰砂浆稠度要适宜，根据实验数据确定合理稠度。砂浆所用砂子要严格控制含泥量，防止使用含泥量高的粉砂。使用的水泥必须经过进场检验合格后方可使用。填充墙砌体选用吸水率较小，材料强度较高的砌块或砖。（3）设计应技术和经济相结合优先选用与框架结构混凝土的线热膨胀系数相一致或相近的墙体砌材。（4）填充墙砌筑前将框架的梁柱清洗干净。根据砌块的模数间隔约40厘米～60厘米，铺设拉结筋，长度不小于1米，以增加砌体与框架的连接。依据层高应分次砌筑，每次砌筑高度均不超过1.5米，时间间隔不小于24小时，砌筑砂浆严格按配合比计量搅拌，灰缝要饱满密实。最后顶斜砖砌筑应推迟1个周之后进行。墙体抹灰时在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网，其宽度不宜小于300mm。（5）一般在顶砌二个星期之后，砌体填充墙已基本趋于稳定时才抹灰，有利于防止裂缝产生。抹灰前对墙体进行洒水湿润，洒水要均匀得当，能使砂浆和墙体充分粘接即可，每次使用的砂浆稠度应基本一致。（6）在结构基础地基施工时，其地质类型和状况必须符合设计要求，按规范要求对地基承载力进行检测，检测合格后施工基础及基础梁，防止因地基不均匀沉降使墙体产生裂缝。（7）门窗洞口过梁或窗台板，必须按规范或设计要求设置与墙体的搭接长度，防止墙体局部受力集中，使墙体产生裂缝。

2 混凝土或钢筋混凝土现浇墙板裂缝防治

2.1 原因分析

（1）材料原因：粗、细骨料级配不良或含泥量高，骨料级配不良会造成混凝土的和易性差，容易产生离析现象，而采用含泥量大的骨料配制的混凝土收缩性较大，抗拉强度低，容易收缩而产生裂缝。（2）混凝土施工配合比原因：混凝土施工配合比没有按现场实际情况进行调整，造成混凝土塌落度、水灰比与设计配合比存在较大差异。水灰比对混凝土强度影响较大，所以水、水泥、外掺混合材料、外加剂的计量，直接影响混凝土的强度，再，泵送混凝土需流动性强，但坍落度过大，易产生离析现象，此时，混凝土脱水干缩时，局部就会产生表面裂缝。（3）混凝土浇筑时操作不当原因：因混凝土浇筑时过度振捣，造成混凝土分层离析，分层混凝土之间含水量存在差异，易形成凝缩裂缝。模板在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。（4）预埋管线原因：现代建筑消费者要求的提高，各种管线的暗埋比较多。但由于管线过多，使钢筋与混凝土的粘结面降低，从而造成现浇墙板在混凝土成型后应力不均，呈现一些细小的不规则裂缝。（5）钢筋保护层原因：在混凝土浇筑之前对钢筋保护层没有认真检查，造成局部钢筋保护层不符合设计和规范要求，当钢筋保护层太小只有少许稀浆时会在有钢筋部位产生裂缝。（6）混凝土模板或其支撑系统原因：施工單位为了经济效益，片面追求利润和降低成本，配备的模板质量不可靠或模板支撑系统不牢，墙板受荷载影响造成变形，也可能造成墙板的裂缝。模板套数不足，为了赶工期，当混凝土强度未达到拆模要求就进行拆模造成墙板裂缝。（7）混凝土养护不当原因：混凝土浇筑后没有及时养护或养护方式与实际情况不适应会使混凝土产生裂缝。混凝土终凝后要及时养护，如果过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。再，由于混凝土固化时产生水化热，使混凝土内外温度产生温差，当达到临界值时混凝土表面会产生裂缝，所以要根据结构形式和现场具体环境条件采取适宜的养护方式，可防止混凝土墙体的裂缝产生。（8）成品保护不当原因：混凝土强度未达到要求，即进行下道工序的施工，尤其是重物冲撞，也容易使墙板面出现不规则裂缝。

2.2 预防措施

（1）严格控制混凝土原材料质量。粗、细骨料筛分和含泥量必须符合规范要求，材料进场复建合格后再进行使用。水泥品种、标号、各种性能指标经复检符合规范要求后方可使用。（2）混凝土配合比在拌制之前，根据现场实际情况调整混凝土施工配合比，并严格准确计量，控制好混凝土水灰比及坍落度。（3）在混凝土浇筑前，应先将基层和模板浇水湿润，避免过多吸收水分，在振捣过程中规范操作，振捣器振捣间距、距离模板的距离及其振捣时间要适宜，使混凝土在振捣密实的同时防止过振。（4）预埋管线时，可在管线表面设置宽600的钢筋网片，并控制管线间距在40毫米以上，避免了因管线过多造成的混凝土表面裂缝。（5）混凝土浇筑前对钢筋保护层进行详细检查，当发现钢筋保护层不符合规范要求时，根据实际情况采取措施保证钢筋保护层符合设计及规范要求，防止混凝土表面裂缝产生。（6）在混凝土浇筑时多留置一组同条件养护的混凝土试件，掌握混凝土实际强度，承重模板和支撑系统根据结构特点在强度符合规范要求后进行拆除，不受力模板在保证混凝土不损棱角的情况下制定科学的拆模时间。（7）严格控制混凝土入模温度，进行分层浇筑，采取措施降低混凝土水化热。 根据环境温度采取适宜的养护方法，保持混凝土表面湿润，并使混凝土内外温差降低，防止产生温差裂缝。可在混凝土表面洒水后覆盖塑料薄膜养护，并定时观察，及时补水，始终保持混凝土表面湿润。（8）加强混凝土成品保护，在混凝土强度未达到规范要求的强度的情况下禁止进入下道工序，采取可靠防护措施防止其他工序作业时对混凝土墙体进行冲击和碰撞。

3 结语

房屋建筑墙面裂缝是建筑行业的通病，产生的原因复杂多样、控制难度较大，只要采取全过程控制的方法，施工中加强管理，严格遵守相关规范和操作规程，就能大大减少墙体裂缝的产生。

参考文献

[1]谢焱.针对工民建施工技术的常见问题探讨[J].中华民居（下旬刊），2012，（10）：9.

[2]李强.工民建施工技术浅析[J].民营科技，2012，（9）：287.endprint