罗锦安，邹 照

（深圳市华加日西林实业有限公司，深圳 518118）

挤压模具液氮技术的推广及应用

罗锦安，邹 照

（深圳市华加日西林实业有限公司，深圳 518118）

挤压成形技术是铝型材生产的主导环节和核心环节，因此如何保障型材的表面质量，缩短挤压时间，提高模具使用寿命成为挤压过程中的核心问题。而氮气冷却技术能有效地解决铝挤压中的温升问题，对提高铝型材挤压速度、延长模具使用寿命、改善型材表面质量和组织力学性能有显著的效果。

氮气冷却；挤压速度；挤压模具；铝型材

0 前言

铝合金在挤压过程中，模具一直维持在高温状态下。随着挤压过程持续，铝棒的变形和铝合金与模具表面的黏着摩擦产生热量直接导致模具工作带温度飙升，使模具工作带的稳定性下降，导致模具过早失效，温度的升高也加大了型材的氧化，产生氧化铝和夹杂，对型材表面光洁度甚至晶粒都有影响。所以不得不降低挤压速度，但这样又大大地限制了挤压生产效率。而采用液氮冷却模具技术，在保持铝型材质量的前提下，可以提高挤压速度，同时也延长了模具使用寿命。

1 传统的模具通氮技术现状

液氮冷却模具技术因其能有效解决挤压过程中模具的温升问题受到国内外越来越多的铝型材企业的关注。液氮冷却在带走了多余的热量的同时也为增加挤压速度提供了上升的空间。低温液氮在对模具冷却的同时气化为具有惰性的氮气，可以保护出料口型材表面，使其不被高温氧化，大大地提高了型材表面光洁度。……