肖艳苹，万 里，李 创，蒋春丽，许栩达

（广东凤铝铝业有限公司，佛山528133）

固溶处理对A l-Zn-Mg-Cu合金显微组织的影响

肖艳苹，万 里，李 创，蒋春丽，许栩达

（广东凤铝铝业有限公司，佛山528133）

通过光学显微镜（OM）、力学性能检测、电导率测定等分析方法，研究了固溶处理对Al-Zn-Mg-Cu合金显微组织和性能的影响。结果表明：单级固溶温度越高（450℃～500℃），合金固溶程度越大，而再结晶也越严重。与单级固溶处理制度相比，450℃×1h+490℃×1h的双级固溶，120℃×24h时效后，合金综合性能显著提高。

Al-Zn-Mg-Cu合金；固溶处理；显微组织；力学性能

0 前言

Al-Zn-Mg-Cu合金主要通过时效析出而强化，时效前过饱和程度的提高可提高时效析出相的数量，增加强化效果[1]。固溶处理可提高合金元素的过饱和程度，但合金在高温固溶时往往会发生再结晶。合金元素的固溶程度、再结晶程度对淬火及时效过程都将产生很大影响，从而影响合金最终的强度、断裂韧性、抗应力腐蚀性能等[2～3]。固溶温度升高，析出相溶解程度增大，淬火后合金过饱和程度增大，但同时再结晶程度也增大，晶粒长大又会导致合金强度降低，因此解决固溶处理中固溶度与再结晶之间的矛盾非常必要。研究表明[4～5]，多级固溶处理可控制合金的组织，使合金元素充分固溶且获得再结晶很少的组织。

本文研究固溶处理对Al-Zn-Mg-Cu合金组织与性能的影响，探讨固溶处理过程中合金元素的溶解和再结晶的演变过程，分析分级固溶对合金组织与再结晶程度的影响，为实际生产Al-Zn-Mg-Cu合金固溶处理工艺提供依据。……