文/陈磊

高压交联电缆串联谐振试验过程优化

文/陈磊

随着城市电网工程建设中高压交联电缆应用越来越广。高压交联电缆常采用串联谐振的方式进行耐压测试。本文将试验为三个环节，并着重对试验流程优化研究，实践表明：采用新流程能有效缩短实验时间，节省实试验成本。

交联电缆 串联谐振 过程优化

目前在国际和国内已开始大量使用XLPE交联聚乙烯电力电缆。以往采用直流耐压试验会引起绝缘的严重损伤。目前多采用串联谐振交流耐压设备进行试验。本文将试验为三个环节，并着重对试验流程优化研究。

1 串联谐振试验优化的关键点分析

高压交联电缆串联谐振试验的主要分为试验前的安装设备调试及测试出谐振点位以及实际测试三个环节。在第一环节中所需要进行的相关操作最复杂，占时最长，能够优化的也最多。因此选取第一环节作为主要优化环节。

1.1 接线布置不当

（1）地线布置不当。控制箱、分压器等设备的接地端经常随意延长；接线不集中且相互交叉，电抗器经常放置在地线组及分压器接线之间，且距离较近；

（2）设备接线布置不当。各设备位置不合理，如励磁变压器未放置在电抗器与控制箱之间；未对高压引线的线路进行固定。

1.2 设备调试过程复杂、出错率高

进行串联谐振实验的先行条件是对设备进行调试，使其达到实验需要的标准参数状态。在实验中需要设置输入电流、电压、电抗器电流等参数，其中任何参数设置不当，就可能无法寻找出正确谐振点位。……