杜永强

摘 要：0402、0201规格片式多层陶瓷电容器市场需求连年增加，但生产加工过程中又难免有外观不合格品产生，不仅不符合外观要求，而且影响电性能及可靠性。采用人工分选的方式不仅效率低，而且成本高，但在全自动编带机上安装外观检测系统，不仅可以在编带过程中将外观不合品剔除，而且具有效率高、成本低的优势，所以此方式被各片式多层陶瓷电容器生产厂家广泛采用。

关键词：片式多层陶瓷电容器；外观检测系统；全自动编带机

中图分类号：TM534+.1 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）23-0161-02

近年来电子类产品发展迅猛，需求连年增加，作为三大无源元器件的MLCC（片式多层陶瓷电容器）市场需求更为明显，尤其以0402规格、0201规格的小尺寸MLCC需求更为旺盛。为满足市场需求各厂家都在不断增加产能。但由于MLCC主要材料为陶瓷，且加工制作过程复杂，所以在加工制作过程中难免出现瓷体缺边、瓷体缺角、外电极缺角等外观不良品，不仅不符合外观要求，而且严重影响MLCC的电性能及可靠性。为避免此类不良品进入客户端造成不良影响。各MLCC生产厂家均选择使用带有外观检测系统的编带机，在编带过程中剔除外观不良品，且收到了理想的效果。本文的目的就是介绍外观检测系统，并与人工分选的方式做比较，找出外观检测系统被广泛采用的原因。

1 片式陶瓷电容器的编带过程

1.1 安装适合尺寸的纸带、底胶、面胶

将片式多层陶瓷电容器放入编带机的振盘内；由于……