苏小莉，左国强，蔡天聪，王 俊

（1.济源职业技术学院冶化系，河南济源459000；2.河南王屋纳米科技有限责任公司；3.河南省科学院化学研究所有限公司）

热分解碱式碳酸锌制备特定晶粒尺寸纳米氧化锌及机理研究

苏小莉1，左国强1，蔡天聪2，王 俊3

（1.济源职业技术学院冶化系，河南济源459000；2.河南王屋纳米科技有限责任公司；3.河南省科学院化学研究所有限公司）

以硝酸锌和碳酸氢铵为原料，采用热分解碱式碳酸锌工艺制备纳米氧化锌。通过煅烧产物的XRD分析，确定了前驱体最佳热分解温度，得出了煅烧温度、时间与平均晶粒尺寸的关系。通过对不同煅烧温度产物的透射电镜微观形貌观察、分析，阐述了热分解纳米氧化锌的形成机理。实验结果表明，前驱体最佳热分解温度为200℃；在200~600℃的煅烧温度下可形成晶粒尺寸为8.4~29.3 nm的纳米氧化锌；纳米氧化锌平均晶粒尺寸与煅烧温度为指数函数关系，而与煅烧时间为幂函数关系；纳米氧化锌在热分解过程中，首先形成纳米孔，随后孔和孔连通形成纳米孔道，最后形成表面圆滑的棒状纳米氧化锌。

热分解；纳米氧化锌；碱式碳酸锌

氧化锌粉体材料是传统的多功能添加剂，在塑料、橡胶、涂料、硅酸盐制品、药物、阻燃剂等领域有着广泛的应用［1］。随着粉体材料的纳米化发展，纳米氧化锌更符合市场的需求，应用前景广阔［2］。例如，在橡胶行业中，纳米氧化锌的用量可比普通氧化锌减少35%~50%，大大降低了生产成本；在涂料行业中，纳米氧化锌除了具有普通氧化锌的颜料、填料性能外，还具有抗老化、防腐等作用；……