李晓晖（大庆油田有限责任公司第三采油厂）

常温集油工艺下计量及自控配套措施

李晓晖（大庆油田有限责任公司第三采油厂）

油田开发进入特高含水期，随着挖潜余地变小，原油生产的成本不断上升，为了节能降耗，降低开发成本，在集输油系统推广常温集输，控制掺水温度和掺水量，因现场没有掺水计量设施，单井掺水量调整后，其余油井的掺水量将随之发生变化，系统压力较难调整;转油站冬夏季用气量变化幅度大，现有天然气计量工艺复杂、流量计数量多且维护工作量大；加热炉更换火嘴及加装加热炉防炉管超温防爆安全检测保护装置分步改造难度大；外输油计量不够准确。分别采取有针对性措施解决上述问题，保证年节气规模880×104m3/a，节电规模600× 104kWh的目标。

常温集油；计量；自控；探讨

随着全厂常温集输工作不断深入开展，掺水温度由60℃控制到夏季常温，冬季纯油区45℃、过渡带50℃；全厂掺水泵夏季停运27台，冬季停运21台，总掺水量由3 018.7×104m3/a降低到1 933.2× 104m3/a，已经形成年节气规模880×104m3/a，节电规模600×104kWh。但在生产运行中，常温集输工艺在计量及自控方面还存在较多问题。

1 存在问题

1.1 天然气仪表工艺流程复杂、气表数量多且维护工作量大

在常温集输技术的推广应用过程中，转油站耗气量明显减少，且冬夏季用气量变化幅度大，现有自耗气流量仪表的流量范围在选型时只考虑到站内所有加热炉同时运行时所需用气的最大量，而没有考虑到因工艺运行方式调整，夏季运行时站内只运行1台或2台炉子的最小气量等情况（气表最大量程比为16∶1），造成现有气表无法显示真实流量等问题。……