丙酮提取塔腐蚀分析及对策
2017-08-22周兴颜鹏
周兴,颜鹏
(宁波镇洋化工发展有限公司,浙江宁波315040)
丙酮提取塔腐蚀分析及对策
周兴,颜鹏
(宁波镇洋化工发展有限公司,浙江宁波315040)
针对位号为T3202丙酮提取塔投运以来出现的腐蚀减薄、穿孔漏料等情况,在深入调查分析的基础上,结合自身实际情况制订了经济、可靠的维修方案。
丙酮提取塔;腐蚀原因分析;调查;技术可行性方案
某氯碱企业利用自有的氢气,于2007年安装投产了1套MIBK(甲基异丁基酮)生产装置。其中位号T3202丙酮提取塔(Ø1 800×42 265,16MnR)作为该装置中的重要设备,自投运以来运行比较正常。自2014年12月开始,塔釜及釜底接管连续出现腐蚀减薄、穿孔漏料的问题,虽采取多次修补甚至是变更部分材质,但腐蚀情况仍未改善,已严重威胁安全生产。
为此,在对同行进行调研走访的基础上,经过反复论证,制订了经济、可靠的塔釜内部维修方案。
1 塔釜概况
塔釜技术参数为:塔釜总长(不含封头)2 500 mm,直径Ø1 800,材质16MnR,板厚20 mm,工作温度86.6℃,工作压力为常压,塔釜结构图见图1。
2 检修情况
(1)2014年12月7日晚22点漏丙酮,发现塔釜底部去再沸器N4管(Ø273×9)管道与塔底封头焊接处穿孔,设计厚度6 mm的塔釜内挡板减薄至约3 mm,从再沸器出口进塔釜的N5管上部腐蚀穿透,以上全部用碳钢材料更换。

图1 塔釜结构简图
(2)2015年6月30日,系统开车时发现有丙酮味,塔釜从下封头到第一塔节焊缝之间的区域内有不均匀的腐蚀减薄、部分区域穿孔,后在塔釜外部贴补高H2 000×δ12 mm的16MnR钢板一圈。塔底N4管道与下封头焊缝处约10 mm左右范围内管壁腐蚀减薄至6 mm,因腐蚀速率太快(半年时间腐蚀约3 mm),将N4管道改为304材质。……
