孙俊++李海涛

摘 要：本文介绍了兰州石化公司炼油厂120万吨/年重油催化裂化装置针对分馏塔塔顶塔盘易结盐发生冲塔的问题，同时对分馏塔原有21～32层塔盘开孔率进行更改。工业应用结果表明，改造的分馏塔能够有效的防止顶部浮阀塔盘因结盐而发生堵塞，分馏塔顶部液体流动状态得到改善，减少了液相返混，降低了雾沫夹带，使分馏塔操作更加平稳，灵活。

关键词：分馏塔；结盐；塔盘；雾沫夹带；浮阀

中图分类号：TE624 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）14-0153-01

1 概况

2015年120万吨/年重油催化裂化装置随原料性质恶化，分馏塔结盐情况加剧，造成分馏塔多次冲塔，为保证装置的正常生产运行以及产品质量合格，分馏塔进行频繁水洗，为消除分馏塔结盐对装置长周期运行带来的瓶颈，经过大量的调研工作后，分厂和车间的决定，与苏州科迪环保石化股份有限公司合作，通过检修对分馏塔第21-32层塔盘进行改造。

2 改造内容及目的

（1）由于F1型浮阀塔盘的特点，在分馏塔上部塔盘处容易出现滞留区，造成气液相混合不均匀，从而增加堵塞的可能性，因此，容易造成分馏塔发生冲塔。科迪公司提供的高效导向浮阀具有以下几个特点：1）浮阀采用双导向孔结构。双导向孔的开孔方向和液流方向一致，减少塔板上的液面梯度。2）浮阀采用拱形结构，减少和塔盘的接触面积。3）导向浮阀为梯形。在操作中，气体从阀盖下面两侧吹出，与液流方向构成小雨90。的锐角，对改善液流状态，减少液相返混、提高塔板液流均匀性具有良好的作用。……