李华

摘 要：化工行业的发展不仅对国民经济发展影响显著，其对于民生的影响同样不容小觑。对于化工行业企业而言，化工机械设备是其开展工作的基础，对于实际工作具有非常大的辅助作用。化工行业广泛涉及到诸如冶金业、医药化工业、矿山业、石油资源业、农药行业等许多行业，其机械设备使用可以在很大程度上保证各项工作的开展和落实。但在实际的工作开展当中，各类化工机械设备会因温度变化、干湿度影响、摩擦腐蚀等真实因素而出现各类的损坏情况，进而影响整体的工作效率。这需要相关工作者加大研究力度，寻求好的解决办法。

关键词：化工机械 维修 保养

1、化工机械设备管理及维修保养技术的主要内容

第一，机械设备的防腐。化工生产的过程中一般环境都比较特殊，强酸、强碱、高温等情况是常有的事，但这些对设备的危害是很大的，所以要加强设备的防腐性能。首先，选择抗腐性强的材料，其次，考虑运行时材料的磨损，最后，还有机械设备的结构设计。

第二，机械设备的润滑。每个机械设备的润滑油种类不同，要将其分类，避免误用。对于润滑油的管理，要有一个具体的制度，落实管理职能。在润滑工作的检查中，要注意遵照规章，定期总结润滑油的使用情况，如润滑油的量和润滑油的种类、品牌是否合适。工作人员也要有一定的管理理念，对待润滑工作的态度一定要认真。

第三，机械设备保养。对机械设备的保养一定要做到，日检查、月检查、年检查。进行日常检查时，要细致，对润滑情况、部位和设备的细小零件进行检查。而月检查时，要着重性能的检查、评估。对于设备出现的磨损较为严重的部件要及时更换并找到其磨损原因。而年检查是全方位的检查。

第四，化工机械设备的维修保养技术。减少机械设备的磨损或更换磨损部件即为化工机械设备的维修。而对机械设备的维护和检查即为化工机械设备的保养。

2、化工机械设备在使用过程中比较常见的故障

2.1腐蚀、冲蚀、渗漏类

化工生产原材料中的化学成分，在生产过程中会与金属表面进行接触，产生介质间的电解反应，对机械设备造成一定程度的腐蚀。相关数据表明这种腐蚀现象，每年大约会消耗全世界10%的钢铁制品，造成了巨大的直接经济损失；冲蚀是指液体或粉状的化学成分在传输过程中，不断的以固定速度和角度冲刷机械设备表面。这种损耗现象在机械生产、航空航天、冶金炼钢等行业很普遍，在不间断的影响机械性能。在泥浆泵、清污泵等管道机械传输过程中，弯头处的磨损比直通部位严重50倍。由于各部零件受材质、密度等原因的影响，会出现一定程度的疏松和缝隙。在设备生产过程中压力的作用下，造成气体或液体的渗漏，导致一定程度的影响生产，有害气体危害社会公共安全。必须针对性的采取有效措施，避免这类现象的出现，从根源处解决问题。

2.2疲劳裂纹

机械设备在正常生产中，长时间重复固定动作，会出现一定程度的疲劳裂纹。输送管道或带有压力的容器因为温度和压力的经常变化，出现的程度会更加严重。前期只是出现在金属结构表面，随着使用时间的增加，慢慢扩散，使裂纹变得越来越大，加速了金属零件的损坏（图1）。

2.3机械密封类

机械设备的密封性能很关键，一旦出现泄漏现象，会直接影响化工生产中设备的生产效率和工作性能，一定程度危害到社会公共安全。部分原因是由于机械设备本身在设计制造上有一定缺陷，在安装过程中对密封性能造成破坏或密封方法选择不当。还有就是在实际的机械生产运行过程中，没能进行科学合理的操作使用，造成密封结构受损。针对以上可能出现的情况，为有效的提高化工机械设备的稳定运行和生产效率，要及早采取对应其产生原因的有效措施。机械设备的操作人员必须有丰富的工作经验，熟知机械设备的运行步骤以及原理，避免对生产设备造成不必要的损伤。对密封原理要有一定程度的了解，在泄漏情况发生时，能够结合实际情况分析出密封失效的原因，采取有效的措施，做出相应的修复，进而优化机械设备本身的密封系统，在最大程度上对机械设备的生产能力进行提高。

2.4电子元件线路类

常见的电子元件类故障大多数出现在温度变送器和流体流量器上，最大程度的保证二者正常工作，可以有效的提高机械设备的稳定性和安全性。保证电源电压的稳定、持续供电可以有效降低变送器故障的发生几率。要不断优化改革检测设备，对整体机械设备线路检测的能力，最大程度的保障仪表线路的接线正确、整体线路的连接合理。流体流量器的正常工作是基于變压器稳定的提供额定限度内的电压，以及电源线的接线是否正确和流量计的等级划分，满足这些条件后方可正常稳定的工作。

3、化工机械维修与保养的相关措施

3.1采用性能良好的化工机械零配件

对于化工机械来说，其中涉及到的一些零件在日常中要保存好，要进行合理的分类入库，尤其是一些易损的零部件。所以，做好常用备件的盘点工作，统计好一些重要化工机械零件的使用情况，有利于在维护保养时高效率地获取到化工机械零部件，进而顺利完成化工机械的维修保养工作。另外，一般化工机械零件要求比较高，尤其是对于规格的要求更加严格，所以，相关的维修人员需要熟悉化工机械零配件的规格以及型号，掌握其基本的性能等指标。只有做好化工机械零配件的采购储存工作，才可以进一步地保证化工机器的可靠性和动力性，延长其正常的工作时间，降低安全事故的发生概率。

3.2建立完善的检修制度

做好化工机械设备的维护工作，应对正常使用的化工机械配件进行定期的更换、维修以及保养，并且做好相关维护工作的记录。对于化工机械来说，其在日常维护中需要建立严格的管理制度，首先，要进一步完善化工机械以及化工机械配件的验收制度，在对配件验收时，检修人员应对化工机械仪表设备进行严格的监管。其次，在化工机械的使用过程中，要建立一定的计划维护和保养时间表，同时，及时做好相关的记录，按照日常的巡检数据建立数据信息库，并且要保证记录的准确性，以便下一步化工机械设备检修工作的顺利进行。

3.3发现化工设备存在问题及时处理

一旦化工机械设备出现问题，需要根据化工机械设备的损坏程度，来制定出相应的维修方案，对于损坏程度小的化工机械，要保证维修后不影响使用安全，同时，进行详细的备案和检查，对于存在严重问题的化工机械要予以置换。为了降低这种新、旧化工机械设备之间存在的成本问题，可以采用对旧化工机械设备进行合理改造的方式，实现化工机械设备的最大使用价值。

3.4加强化工机械维修保养人员的培训力度

化工机械维修人员还应该不断学习，增加自身的维修技术水平以及对化工机械设备的熟悉程度，增强自身对突发紧急事故的应变能力，迅速查找事故的原因，及时对化工机械设备进行维修，以保证设备的高效运行。企业之间的合作是进一步加强化工机械维修保养人员技术水平的有效途径，相关的企业要积极地开办提高化工机械维修保养人员技术水平的培训班。同时，可以邀请知名企业的化工机械工程师们参与培训活动，化工机械维修保养工程师以自己日常的工作流程为主线，不断地进行互相交流学习。这样能够为化工机械维修保养人员提供一些新思路和新方法，将企业化工机械维修保养人员的项目工作经验融入到培训过程中。

4、结语

各类化工机械设备对于化工行业发展的重要性不言而喻，相关工作人员应当结合工作的要求和实际情况，对其进行合理的保养和定时的维护，提升其实际使用的效率，降低故障率，促进企业的发展。

参考文献

[1]刘莉莉，王乐平.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2014，12：152.

[2]陈晓曦.关于化工机械的维修与保养措施的思考[J].化工管理，2014，20：164.