钟国斌

（海洋石油富岛股份有限公司生产管理部，海南东方 572600）

甲醇装置精馏系统侧抽量高的原因分析及对策

钟国斌

（海洋石油富岛股份有限公司生产管理部，海南东方 572600）

针对中海化学80万t/a甲醇装置精馏系统侧抽量的采出一直高于设计量原因进行分析，并认真总结研究，提出解决办法。对降低侧抽量进行实施，找到降本增效的方法，并分析其效果。

甲醇；精馏；侧抽量；杂醇油

中海石油化学股份有限公司80万t/a甲醇装置于2010年10月一次性投料试车成功。该装置以天然气为原料，采用英国戴维低压甲醇工艺，精馏系统采用三塔精馏，即预塔、加压塔和回收塔。粗甲醇中含有部分杂质（CO、CO2、醚类、高级醇、H2O等），为了达到国家标准优等品甲醇（GB338—2004）的要求，必须排除这些杂质，为保证塔底水中的低醇含量及产品甲醇的质量，从回收塔的第 5、7、9、11、13或15块塔板（由分析决定）抽出部分高级醇（杂醇油）送往饱和塔，我们称为侧抽。在排放杂质的过程中不可避免的造成了甲醇损失。本文所提到杂醇油是粗甲醇中的杂质一种表现形式，必须排放干净。

1 甲醇的合成反应与副反应

1.1 甲醇合成反应

1.2 副反应

甲醇合成反应是一个较复杂的有机化学反应，伴随着许多副反应产生。当合成反应条件发生变化时如温度、压力、空速、氢碳比等以及合成催化剂活性降低时，副反应将增多，造成杂醇油的产量也增加。为了保证精甲醇的纯度，在精馏过程中，必须连续采出杂醇油。

2 现状分析

80万t/a甲醇装置为了保证最终的塔底水中的低醇含量及产品甲醇的质量，在精馏系统设计了侧抽，侧抽主要用来抽出甲醇中的乙醇等高级醇，为了满足不同粗甲醇成分的需要，侧抽位置往往设计在不同的塔板上。……