孙海明

(国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究，哈尔滨 150030)

热处理工艺对20SiMn钢晶粒细化作用的机理研究

孙海明

(国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究，哈尔滨 150030)

为了研究热处理工艺对20SiMn钢晶粒细化过程中的作用，选取了9个试样进行不同工艺的热处理和化学试剂热浸蚀试验，分析了热处理试验结果。试验结果表明，热处理过程中NbC的析出可以起到钉扎位错的作用，不但使组织得到强化，而且使原奥氏体晶粒得到了一定的细化，避免了混晶现象的出现。通过热浸蚀试验可以较好地显示出原奥氏体晶界，观察原奥氏体晶粒细化程度。

化学热浸蚀；原奥氏体晶界；仿晶界型铁素体

钢通过加入各种合金元素使原始组织晶粒得到细化，即形成细化强化，从而增加晶界面积缺陷，提高钢在使用状态下的强韧性能[1]。一般情况下，钢中加入各种合金元素的作用是很复杂的，对于珠光体钢而言，钢的静强度取决于钢中的珠光体总量及其层片间距，而钢的塑性则随着铁素体量的增加而增加，即共析转变形成的铁素体增加了钢中的铁素体总量，使钢的塑性得到了明显提高，通过控扎控冷、微合金化工艺以获得较小的奥氏体晶粒尺寸[2]。因此，本文通过不同的热处理方法来观察相变过程中NbC的析出对原始组织细化的影响，研究20SiMn钢在热处理过程中Nb元素的作用，用化学热浸蚀方法显示钢的原奥氏体晶界，提高了原奥氏体晶界的显示效果，达到了组织细化的目的。……