黄学英 童树华 华飞果 孟 育 陈 杰

(浙江金昌特种纸股份有限公司，浙江衢州，324400)



·相纸原纸生产·

高清亮光数码喷墨相纸原纸的生产实践

黄学英 童树华 华飞果 孟 育 陈 杰

(浙江金昌特种纸股份有限公司，浙江衢州，324400)

本文主要介绍了高清亮光数码喷墨相纸原纸的质量要求、生产工艺和质量控制要点及方法。

相纸原纸；质量要求；生产工艺；控制要点

相纸又称为感光印纸和照相纸，是以特种纸张为载体，用于印放制作照片的正性感光材料[1]。根据其输出影像的方式分为三大类：分别为传统意义上的银盐冲印相纸、喷墨打印相纸和印刷相纸。目前广泛用于婚纱摄影、儿童摄影等专业性较强的影像输出领域，以及广告材料、名片和家庭办公等大众领域。

近年来随着数字化技术的飞速发展，喷墨打印已成为数码成像的主要方式[1]，喷墨打印相纸的用量正在逐年增长，而且深受消费者喜爱。但是，国内高档的相纸原纸大部分依靠进口，本文介绍的高清亮光数码喷墨相纸原纸是用于喷墨打印相纸的基纸，用于生产高档相纸，有望替代进口产品。

1 高清亮光数码喷墨相纸原纸的质量要求和影响

1.1 正反面平滑度

要求具有较高的平滑度。以保证相纸原纸表面平整、光滑，进而保证加工后的相纸表面光滑、亮度高，能够用于高精度照片和图片的打印，使得图案清晰、美观、自然。

1.2 吸水性

要求具有适宜的吸水性。如果相纸原纸的吸水性太低，不利于相纸原纸的后续涂布加工；如果相纸原纸的吸水性太高，那么加工后的相纸暴露在空气中时就容易吸潮。相纸的两边和中部吸潮不一致，就会引起纸张翘边而严重影响使用。

1.3 尘埃度

对尘埃有严格的要求。相纸顾名思义是用于照片、图片等的打印用纸，如果纸面有明显的尘埃，会严重影响照片或图片的美观，不能使用，所以需要对相纸原纸的尘埃度进行严格的控制。

1.4 形稳性

要求具有较高的形稳性。一方面，相纸原纸正反面需要经过多道工序加工后才能成为相纸，加工过程中容易引起原纸的变形，进而影响相纸的质量；另一方面，从实际使用条件考虑，相纸有时会在空气湿度比较大的环境下使用，如果形稳性不好，将会影响图像的打印精度，所以相纸原纸需要具有较高的形稳性。

1.5 强度和挺度

要求具有较高的抗张强度和挺度。相纸原纸制成之后还要经过多道工序加工后才能成为相纸，为了保证加工时不发生断纸，要求相纸原纸必须具有较好的强度；另外为了保证打印的精度及打印后图片的美观，要求相纸原纸还要具有较好的挺度。

1.6 厚度

要求具有均一的厚度。相纸在加工时需要对原纸进行正反面涂布，而涂布量都比较低，精度要求非常高，所以原纸应全幅厚度均一，才能保证相纸的涂层均一，从而保证相纸的质量。相纸涂布横向统一性问题会直接影响产品性能一致性及影响画面效果[2]。

1.7 匀度

要求具有较好的匀度。相纸原纸匀度均匀主要是保证加工后的相纸亮度、涂层等均一，使得相纸全幅均匀一致，在迎光看时不会产生暗斑。

1.8 表观形貌

要求相纸原纸具有较好的表观形貌。纸面光洁、细腻，无凹进或凸出纸面的物质，不得有异物，端面整齐、洁净，无杂物，不掉毛、不掉粉，色泽均匀一致。

1.9 企业内部标准

相纸原纸的某企业标准见表1。

表1 相纸原纸技术指标(企业标准)

2 生产工艺

2.1 浆料配比

漂白针叶木浆25%；漂白阔叶木浆75%；白度≥86%。

2.2 打浆

2.2.1 打浆流程

木浆：针叶木浆板、阔叶木浆板→10 m3碎浆机→1#过渡桶→2#打浆前桶→3台串联双盘磨→3#、4#、5#打浆后桶。

干损浆：干损纸→3 m3碎浆机→6#干损疏解前桶→2台串联高频疏解机→7#干损疏解后桶。

2.2.2 打浆质量

针叶木、阔叶木混合木浆：打浆度38～42°SR；湿重2.5～3.0 g；打浆浓度3.5%。

干损浆：疏解至无碎纸片为止。

2.2.3 双盘磨的选型及打浆方式

针叶木、阔叶木浆板混合打浆采用3台双盘磨，磨片型号依次为：4型、4型、3型，打浆方式以疏解、分丝帚化和适当切断为主。

2.3 化工辅料

阳离子淀粉用量：1.25%(相对于绝干浆，下同)；松香胶用量：2.5%(固含量：35%)；明矾用量：2.0%；湿强剂用量：2.5%；助留剂用量：0.005%。

2.4 表面施胶

采用阴离子型表面施胶淀粉和改性表面施胶剂进行表面施胶。表面施胶淀粉经过熬制、糊化后，稀释至一定浓度，再加入改性表面施胶剂，温度控制为45～50℃。用表面施胶的目的是和浆内施胶相互补充，使得原纸在内部有适宜抗水性的同时纸面也有适宜的抗水性，保障原纸在使用和加工过程中不变形，同时增加纸张的表面强度。

2.5 纸机抄造

采用2640 mm长网纸机，大缸结合小缸的模式，生产160 g/m2相纸原纸，规格根据客户要求，纸机车速80 m/min ，上网浓度0.7%～0.9%，控制好脱水速度。

3 生产中需要控制的关键特性

3.1 匀度

(1)选取合适的浆料配比：经过多次试验和实践生产，证明针叶木浆25%、阔叶木浆75%的比例既能满足强度的要求，又能获得很好的匀度。

(2)打浆：使纤维分丝帚化的同时适当切断，纤维长度太长容易引起絮聚，不利于纸张匀度的均匀性，根据生产情况，湿重为2.5～3.0 g比较适宜。

(3)上网浓度：上网浓度太大纤维不容易分散开，匀度不好，上网浓度太低网部脱水能力不足，根据生产经验，上网浓度为0.80%左右比较合适。

(4)助留助滤剂：由于系统内使用的阳离子助剂较多，系统阳离子电荷较强，所以选择阴离子性的助留助滤剂，不仅能够提高留着率，而且还能改善纸张匀度。

(5)水线：控制好水线，使得进入水印辊的水分刚好，既不能太大，也不能太小。如果进入水印辊的水分太大，容易引起水印辊处的压花和溅浆；如果水分太小，水印辊起不到整饰作用。所以控制进水印辊的水分非常重要，水线一般控制在真空伏辊处开始数的第二只吸水箱出口。

3.2 厚度均一性

(1)纸张要有良好的匀度。

(2)纸张全幅定量要均一，全幅定量差不能过大。

(3)脱水板面板水平，不能有变形或扭曲。

(4)各部位辊子压力要均匀。

(5)成形网或毛布等贵重器材全幅要均匀，磨损严重时及时更换。

3.3 纸张正反面细腻度和平滑度

(1)打浆时可使浆料尽量分丝帚化，在满足脱水能力的情况下尽量提高打浆度。

(2)成形网和毛布的选择：成形网的面网用细丝，且支承指数要高，网纹组织结构要均匀，不能有网痕、网印；毛布选用无纬编织的毛毯，表面辅毛要细，最好能配一部分7dtex的扁平纤维，确保毛毯表面细腻、无毯痕。毛毯要保持清洁。

(3)压榨部的最后一道选择光泽压榨，即不包毛布，上辊为胶辊，下辊为花岗石石辊，提高反面细腻度，减少两面差。

(4)大缸表面保持光洁平滑，不能有粉末等异物在缸面，控制好大缸温度和汽罩温度及开度，有利于纸张平滑度和光泽度的提高。

(5)在大缸出口处设置一道压光组合，出大缸水分控制在8%左右，可以明显提高纸张的平滑度。

(6)表面施胶后设置烘箱对纸张进行烘干，确保表面施胶的胶料物质不会粘到烘缸上，也非常有利于纸面细腻度的提高。

3.4 尘埃度

(1)选取进口或国产质量较好的漂白硫酸盐木浆，而且外包皮完好无损，在碎解前先清除木浆外包皮上的杂物或异物。

(2)木浆外包皮去除不用，再将干净的木浆投入碎浆机。

(3)工场环境清洁、无杂物、灰尘，地面保持干净。

(4)废纸浆碎解前，先检查无杂物后再投入碎浆机。

3.5 纸张外观

(1)纸面不应有凸出或凹进纸面的纸病，例如：粘辊、杂质、刮屑、虫子、硬质块等。

(2)纸张不应有掉毛掉粉，不应有皱折、裂口、孔眼、头发、刀毛、刀缺及其他影响使用的外观纸病。

(3)纸张端面整齐，无异物。纸张全幅松紧一致，不应有单边松紧等现象。

4 结 语

通过对高清亮光数码喷墨相纸原纸生产工艺的控制，采取相应措施生产出了具有光泽度高、两面平滑度高和全幅厚度均一等特点、加工后的相纸可用于高精度照片、广告等的打印的产品，深受许多相纸厂家和人们的青睐，有望取代进口高档相纸原纸，市场前景十分广阔。

[1] WANG Li, LI Xiao-chun, ZHU Ming. The manufacture technology of micropore ink-jet photo paper[J]. China Pulp & Paper, 2012, 31(3): 59. 王 莉, 李晓春, 朱 明. 微孔型喷墨相纸制造工艺[J]. 中国造纸, 2012, 31(3): 59.

(责任编辑：马 忻)

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Production Practice of High-definition Gloss Digital Inkjet Photo Paper Base Paper

HUANG Xue-ying*TONG Shu-hua HUA Fei-guo MENG Yu CHEN Jie

(Zhejiang Jinchang Special Paper Co., Ltd., Quzhou, Zhejiang Province, 324400)(*E-mail: 643309925@qq.com)

This paper mainly introduced the quality requirements, the key point of production process and quality control as well as the control methods of high-definition gloss digital inkjet photo paper base paper.

photo paper base paper; quality requirements; production process; control points

黄学英女士，工程师；从事特种纸研发、制造和质量管理工作。

2017- 03- 10(修改稿)

TS761.2

A

10.11980/j.issn.0254- 508X.2017.07.015