□黄飞

上海电气上重铸锻有限公司冶铸分厂上海200245

精炼炉电极损耗分析与对策

□黄飞

上海电气上重铸锻有限公司冶铸分厂上海200245

介绍了精炼炉的功能，对几种常见的精炼炉电极异常损耗现象进行了分析，并提出预防措施。在分析中引入电极正常损耗计算模型和相关参数，论述了电极损耗的计算方法，为降低精炼炉生产中的电极损耗提供了参考。

1 精炼炉功能

随着炼钢技术的发展，锻件和钢锭的质量要求越来越高。对于重机行业而言，炉外精炼是炼钢工艺中不可缺少的重要环节。由于采用炉外精炼能提高电弧炉的生产能力，减小耐火材料和能源消耗，提高钢液中铁合金的收得率，配合真空抽取进行真空处理还可以提高钢水质量，因此炉外精炼工艺已经成为当今钢铁冶金发展的方向[1]。

精炼炉主要的冶金功能有三方面。

（1）埋弧造渣和控制温度。精炼炉通过三根石墨电极对钢液进行加热升温，氧化钢水从电炉进入精炼炉工位后，加入石灰和适量的电石粉、硅钙粉等脱氧剂，然后埋弧加热。

在加热过程中，石墨电极中的碳和钢液中的氧化物生成一氧化碳，进一步增强了还原性氛围，减少空气中的氧进入钢水。由于采用泡沫渣埋弧技术，一方面减小了电弧的辐射损失，提高了10%～15%的电能利用率，另一方面可精确控制温度，使终点温度的精度被控制在5℃以内[2]。

（2）白渣精炼。精炼炉利用白渣进行钢水精炼，实现钢液的脱硫、脱氧。白渣指用电极粉和硅钙粉为还原剂进行扩散脱氧时形成的渣，渣中氧化亚铁含量小于1%。……