氯化氢合成工序过氯事故分析
2017-08-01姜丽何强
姜丽,何强
(陕西北元化工集团有限公司化工分公司,陕西 榆林 719319)
氯化氢合成工序过氯事故分析
姜丽*,何强
(陕西北元化工集团有限公司化工分公司,陕西 榆林 719319)
氯化氢合成炉;过氯事故;氢气
介绍了氢气处理及氯化氢合成工艺流程,分析了两起氯化氢合成过程过氯事故的原因,并提出了整改措施。
陕西北元化工集团有限公司化工分公司生产装置主要包括:110万t/a聚氯乙烯、88万t/a烧碱装置,4×125 MW发电装置,240万t/a新型干法水泥装置,50万t/a电石装置。2011年11月1日,烧碱装置单条线一次试车成功生产出合格产品。氢处理工序单条线配套3台氢气压缩机,型号为2BE-403,配套电动机220 kW; 氯化氢合成工序有6台合成炉,型号TQZ-140,为聚氯乙烯生产系统提供合格的氯化氢气体。
1 工艺流程
1.1 氢处理工艺流程
由电解工序来的湿氢气(其温度约为85 ℃),进入氢气洗涤塔进行洗涤冷却,氢气中大部分杂质及饱和蒸汽被冷却(冷凝液通过洗涤液泵打到换热器冷却后循环使用),氢气温度降至45 ℃左右;进入氢气压缩机加压,加压后的氢气压力约0.07 MPa,温度约55 ℃;再送入氢气后冷却器用7 ℃冷冻水间接冷却,冷却后的氢气温度约15 ℃,氢气中80%的水分被冷凝下来;最后经水雾捕集器捕集后送至氢气总管至氯化氢合成炉。氢气处理工艺流程如图1所示。

图1 氢处理工艺流程示意图Fig.1 Process flow diagram of hydrogen treatment
1.2 氯化氢合成工艺
来自氢处理工序的氢气通过氢气管道上的各个手动和自动阀至石墨合成炉,与氯气在炉内混合燃烧生成氯化氢气体。反应热由夹套中的纯水冷却带出,氯化氢气体再经炉顶冷却器后温度降至45 ℃以下,进入氯化氢缓冲罐,经缓冲后进入石墨冷却器被冷冻盐水冷却除去水分,再进入酸雾捕集器除去酸雾后,通过氯化氢总管送至用户[1-2]。……
