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变形过程中铸轧铝合金中元素分布的演化行为

2017-07-21朱远志沈卫东张帆赵超奇蒙毅林宇龙

中南大学学报(自然科学版) 2017年6期
关键词:变形质量

朱远志,沈卫东,张帆,赵超奇,蒙毅,林宇龙



变形过程中铸轧铝合金中元素分布的演化行为

朱远志1,沈卫东2,张帆2,赵超奇1,蒙毅1,林宇龙2

(1. 北方工业大学机械与材料工程学院,北京 100144;2. 国网冀北电力有限公司经济技术研究院,北京 100041)

采用层状溶解法,利用等离子发射光谱研究不同轧制变形量对铸轧1235铝合金板材厚度方向上铁、硅元素分布的影响。研究结果表明:铸轧坯料中铁的偏析非常严重,硅在铸轧板中存在比较轻微的偏析。经较小的变形量(49.3%)变形后,铁、硅元素的偏析规律与铸轧坯料中基本相似,这些元素在板料中的流动符合层状流动规律;当变形量较大时(83.6%),合金元素在金属中的流动变得复杂。

1235铝合金;铸轧;偏析;轧制

铝箔坯料的生产方式主要有热轧和铸轧。热轧是采用半连续铸锭,并经过热轧和冷轧后制成具有一定厚度的板材,而铸轧是指熔体在2个旋转冷却的辊子中间,边凝固边变形,然后经过适当后续变形至一定厚度的板材。传统的热轧工艺流程为熔炼—铸造—铣面—均匀化—热轧开坯—冷轧[1−2],而铸轧的工艺流程为熔炼—铸轧—冷轧[3−5]。热轧法由于具有热轧开坯环节。这一过程中的变形量非常大,有利于成分和组织的均匀性,因而生产的铝箔毛料更利于轧制高质量的铝箔。然而,铸轧法生产的铝箔毛料由于前面道次变形量相对比较小,板料中的偏析、夹杂难以完成破碎,因而要用铸轧法生产的铝箔毛料进一步生产出合格的铝箔难度比热轧法更大。……

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