基于风险的检验在加氢装置中的应用
2017-07-18郭建伟
石油化工腐蚀与防护 2017年3期
郭建伟,马 洋
(中石油克拉玛依石化有限责任公司,新疆 克拉玛依 834003)
基于风险的检验在加氢装置中的应用
郭建伟,马 洋
(中石油克拉玛依石化有限责任公司,新疆 克拉玛依 834003)
基于风险的检验(RBI)是根据每台设备的具体腐蚀形式提出对应的检验手段,用检验数据来核实腐蚀分析的准确性,最终提出每台设备的风险等级。根据风险等级对装置内的设备进行分类分级管理,对于高、中高风险的设备提前进行降低风险的措施。通过RBI技术在某公司加氢装置的具体应用,降低了加氢装置由于腐蚀而导致的设备故障率,确保了装置的平稳运行,降低了生产成本。
基于风险的检验 腐蚀机理 检测方法 应用
1 基于风险的检验(RBI)简介
RBI是以设备破坏而导致的介质泄漏为分析对象,以设备检验为主要手段的风险评估和管理过程。
RBI定义的风险由2个部分组成,即危险事件发生的可能性(LOF,Likelihood of Failure)和危险事件发生所产生的后果(COF,Consequence of Failure)。风险的大小可以用下面的式子描述:风险=失效可能性×失效后果。
RBI是根据对设备的基础数据:材质、设计压力、设计温度、操作压力、操作温度、介质、腐蚀类型、设备状态等进行量化分析,通过量化分析出腐蚀存在的形式,腐蚀速率,最终计算出腐蚀存在的风险。腐蚀风险的大小分为高、中高、中、低风险4种。再根据风险的大小制定出针对每台的检验方案,在检验方案中包括检验原则、检验形式、检验范围和检验周期。
2 加氢装置存在的腐蚀机理
根据加氢装置的工艺、物流和腐蚀分析,同时考虑设备的操作工况、材质的腐蚀敏感性,从而确定加氢装置主要存在7种腐蚀[1]。……
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