韩玉龙

摘 要：冷轧带钢生产技术过程中的油耗问题，是深刻影响冷轧产品生产成本水平和质量技术水平的代表性因素，本文围绕在实际生产过程中既提升冷轧带钢表面质量同时又降低冷轧轧制油消耗的措施论题，设备上选取了控制冷轧轧机轴承润滑泄露以及工艺上选取了轧钢最佳浓度控制两个具体方面展开了简要的分析论述。

关键词：冷轧带钢；轧制；油品消耗；降低策略

中图分类号：TG335 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）11-0088-01

在冷轧带钢应用材料的生产加工制造过程中，作为最为主要技术表现类型的润滑剂和冷却剂，对冷轧带钢应用材料的实际生产质量水平的获取状态具备极其深刻的影响和制约作用[1]。而在冷轧生产过程中乳化液消耗规模长期居高不下的技术背景下，将会导致冷轧带钢应用材料的生产技术成本支出规模长期处于较高水平，给企业实际获取的生产经营造成明显不良影响。有鉴于此，本文将会围绕降低冷轧轧制油消耗的措施展开简要阐释。

1 轧制油发生异常消耗技术现象的基本原因

第一，轧机设备机组系统存在表现程度较为严重的漏油技术现象，以及频繁发生的撇油现象。现阶段包钢集团配备运行的冷连轧机组生产技术系统，属于全液压压下机组技术设备应用形态，实现了对轴承间润滑应用技术系统，但是由于上述具备液压技术应用功能和润滑技术应用功能的技术系统，在实际运行过……