引水工程业主方质量控制分析

2017-07-12程文杰林州市水务局

河南水利与南水北调 2017年6期

□程文杰（林州市水务局）

引水工程业主方质量控制分析

□程文杰（林州市水务局）

林州市石板岩镇抗旱应急引水工程，是近年来河南省抗旱应急引调提水工程的一部分。作为业主方，要从工程设计阶段介入，全面掌控工程质量，特别是把控好工程质量。具体就是要严把施工图纸关，做到图纸合规合理，严把施工质量关，根据工程特点，分解归纳工程控制难点，结合工程要控制好土方、石方、混凝土、砌体、管道几个重要环节。

石板岩镇；抗旱应急引水；质量控制

1 引言

石板岩镇地处深山区，土地贫瘠，群众生活条件艰苦，社会经济发展落后；当地地形起伏较大，水利工程建设落后，水利设施比较短缺，无有效河道拦蓄工程，缺乏较大的、系统考虑的引调水工程，水资源利用率很低。但石板岩镇山水秀丽，适合发展旅游业，经过近几年的旅游开发已成为豫北著名风景区，但随之而来的人口生活用水问题日益突出。

2 工程情况介绍

项目工程建设任务主要为修建取水口蓄水堰、引水管道和蓄水池等。主要建设内容包括：新建取水口蓄水堰1座，容积270 m3；新建引水管道总长6.27 km，包括饮水主管道3.57 km（其中DN150钢管0.46 km，De180PE管3.11 km），DN100生活引水钢管0.97 km，De90灌溉引水PE管1.72 km；新建蓄水池3座，其中580 m3蓄水池1座，120 m3蓄水池2座。本项目主要解决干旱期石板岩镇7 860人基本饮水和菜地沟、果木凹、大井沟、台凹等4个村的18.22 hm2耕地播种期最基本灌溉用水问题。

3 针对设计方的质量控制

业主方在项目施工前，要组织有关专家对本工程施工图纸进行审查，并提出审查意见，以便设计单位根据意见进行修改完善。具体主要从以下几个方面进行审查：施工图设计与实施方案批复内容是否一致；施工图设计是否符合有关规范、规程要求，是否达到施工图设计深度，是否满足施工要求；核对是否对所有施工细部进行设计及说明；核对是否存在不合理设计或待优化设计；针对林州山区引水工程特点核对其工程设计运行方式是否详细合理。

4 针对施工方的质量控制

4.1 原材料质量控制

业主方应对本项目用到的原材料进行全面质量控制，严格要求施工、监理等各方的报验程序，在施工过程中不定期抽检各类进场原材料的出厂合格证、检验报告、供货单等资料，严防假冒伪劣、以次充好、“偷梁换柱”等情况发生。在验收各类检验资料时，参照下表进行原材料及主控指标的控制，见表1本项目用到的原材料主要及主控指标。

4.2 主体工程质量控制

此次工程主要建设内容有取水口、引水管道和蓄水池，主要为土石方工程、混凝土工程、砌体工程及管道敷设工程。

4.2.1 土方工程

建筑物土方开挖前，先根据施工图纸进行测量放线，放出轮廓线后，采用人工或机械开挖。基坑底部高程和边坡达到设计要求，表面平整均匀、边线顺直、曲线圆滑美观。开挖前，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。回填前应对基础进行检查验收。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250 mm；人工打夯≤200 mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。土方回填时，进行分层回填，分层压实，每层松散土厚度≤200 mm，密实度达到设计要求，即一般管道≥0.90，穿路管道≥0.93。

4.2.2 石方工程

仙霞谷段和沿线道路石方使用岩石破碎机破碎后，挖掘机进行清理；生活主要管道菜地沟段施工机械难以通行，由人工进行开挖。作为业主方一定要控制好施工方的各项安全措施，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。

表1 本项目用到的原材料主要及主控指标表

4.2.3 混凝土工程

混凝土浇筑的施工过程包括：浇筑前的准备作业、浇筑时入仓铺料、平仓振捣和浇筑后养护，应严格遵守《水工混凝土施工规范》及《水工混凝土试验规程》要求进行施工。作为业主方在控制施工时要求注意以下几个问题：第一，混凝土拌制要严把原材料质量关，其中包括强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量等，确保混凝土质量。第二，混凝土浇筑前，用人工清除表面杂物后，并用高压水枪冲洗，最后再用高压风吹至表面无积水，质检合格，才可开仓浇筑。如基础为混凝土时，表面需先进行凿毛处理。第三，模版施工要求符合要求，应安装和拆除方便，拼装严密准确不漏浆，表面平整，不产生过大变形，有足够强度等。第四，钢筋抗压抗拉强度要符合设计要求，安装时宜采用整装，这样可防止过大变形和破坏，有利于提高安装质量，提高工效，降低成本；预埋件的安设应做到规则、数量无误，定位准确。第五，堰体埋石混凝土施工时，应先铺设一层混凝土放一层块石，再振捣密实至块石沉入混凝土中，不得先摆石，再灌混凝土。埋石用块石不得大于一次浇筑混凝土块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度＞300 kg/cm2，清洗干净。浇筑时，先铺设一层100～150 mm厚的混凝土打底，再铺上石料。石料铺设要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般≥100 mm，石料与模版或槽壁的间距≥150 mm，以确保每块石料均匀被混凝土包裹。石料铺放后，继续浇筑混凝土，每层厚约200～250 mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑混凝土，直至最终层面，保持石料顶面有≥100 mm厚的混凝土覆盖层。振捣器插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求，确保振捣充分。第六，要处理好新老混凝土之间的施工缝，在新老混凝土浇筑前，必须采用高压水枪将老混凝土表面水泥膜清除，并使表层石子暴露，形成有利于层间结合的麻面。施工缝面凿毛或清毛后，应用压力水冲洗干净，使其表面无渣、无尘，才能浇筑混凝土。

4.2.4 砌体工程

浆砌块石用水泥砂浆标号均为M7.5，采用0.40 m3灰浆搅拌机。水泥采用42.5级水泥，砂子采用天然中粗砂，块石料要求强度≥MU40，厚度＞20 cm，长、宽各为厚度的2～3倍，上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边的石块。石料用胶轮车从堆料场运至现场，应冲洗干净后才能使用。砌筑应采用挤浆砌筑，砌筑前先要把建基面清除干净，并撒水润湿，由下而上分层砌筑，砌好后应及时砌封顶石、勾缝，相邻两排应错开茬口。

4.2.5 管道工程

管道采用人工搬运下管或架管、排管，清理管口后，PE管道采用热熔连接或电熔连接，镀锌钢管采用焊接连接，接口处需要进行防腐处理。给水管道实行分段施压，PE管试验压力为1.50倍管线工作压力，镀锌钢管试验压力为管线工作压力+ 0.50 MPa。