DOI：10.19392/j.cnki.16717341.201720202

摘要：结合生产实际，利用粘接技术带压堵漏，实例阐述实践步骤、总结实践经验，并提出下阶段改进措施。

关键词：粘接；带压堵漏

钢板行业生产设备在长期运行过程中，因振动、腐蚀等原因，常引起设备设施、管道、容器发生泄漏。特别是转炉煤气管道，因输送距离长，管道底部积水腐蚀严重，给生产组织、维护等工作带来较大难度。近年来，粘接技术的发展和应用从技术上弥补了带压堵漏的不足，为设备治漏提供较大的便利和安全保障。

1 使用粘接技术带压堵漏的注意事项

（1）亚仕兰粘接胶（物资编码5203022054，型号7779660ml）为AB组份，需1∶1配比使用，主要性能指标为：

拉伸强度/MPa[]固化时间（20℃）min[]耐温性/℃[]耐介质性

17.5[]5060[]80[]5000h不腐蚀

（2）主要工序分为：制作模具——泄漏点清理干净——调亚仕兰粘接胶——用纱布简单封堵裂缝或漏点——亚代兰粘接胶半固化后进行封堵。

2 膨胀节开裂堵漏应用

1#TRT入口膨胀节波纹管上开裂约20cm，中心区域煤气泄漏量严重超标（煤气检测仪检测浓度++++），直径范围6米内区域煤气浓度超1000ppm，对附近员工安全保障和点巡检工作带来较大隐患。而受1#高炉高煤管道布局影响，如以“吹扫+焊补/更换”方式处理，则需1#高炉休风、且高棒和棒材同步停机方能切换盲板，需2次、每次1.52小时，对生产造成较大影响。

前期采用纯带压堵漏技术，但无法根治此问题。而采用亚仕兰粘接胶，问题就变得很简单了，处理过程如下：

（1）准备相关工具（千斤顶及其它钳工工具）、制作模具（类似膨胀节波纹管样式）；

（2）对煤气管道进行卸压，经放散后从0.10.13 MPa压力降压至0.05MPa以下；……