田鹏松

摘要：介绍了切分轧制过程中孔型设计的重要性，通优化轧机孔型及轧机辊缝调整，实现切分轧制的稳定生产，对于同类产品的孔型优化具有重要意义。

关键词：孔型；辊缝；轧制压力；吨位

中图分类号：TG332_TG332文献标识码：A文章编号：1674-3024（2017）08-0158-01

引言

孔型设计对于切分料型的调整难度较大，预切分和切分架次料型无法保证，尤其切分架次的两边线槽充不满，造成四线料不均匀，若保证边线轧槽充满，则料型容易出现耳子，如若控制不好易在成品形成折叠缺陷。

1.概述

1.1工艺概述

宣钢棒材生产线于2012年3月正式建成投产，该条生产线是目前国内工艺技术、自动化水平一流的生产线。整个生产线主传动全部采用全数字控制的交流电机。原料采用热装热送、全连续高速轧制新工艺，轧制速度最高可达每秒18米。车间先后开发了φ25螺纹、φ20螺纹二切分、φ14螺纹三切分和qb22螺纹二切分，其中生产HRB335E、HRB400E、HRB500E抗震钢筋53.68万吨，出口蒙古国HRB400M钢筋2958吨，自φ14螺纹试轧成功后，便成为主打产品，开产10个月中14螺纹三切分产量已达24.25万吨，占全年总产量的33.31%。通过不断摸索总结，实现φ14螺纹三切分稳定生产，班产达到1031.5吨，单班次最高产量已达1151.3吨，但由于φ14螺纹三切分工艺复杂，技术难度大，实际生产中还存在许多问题，降本增效，三切分φ14螺纹钢轧机孔型优化迫在眉睫。

1.2φ14螺纹三切分技术要点

φ14螺纹采用三切分轧制技术，三切分轧制是指将一根方坯，在轧制过程中利用孔型和导卫，将轧件同时轧成三根成品。切分轧制可减少轧制道次，显著提高了小规格产品的产量，但切分轧制易出现切分不均匀，造成成品尺寸不合适、线差、扭转问题、拱套堆钢等。……