赵华军，陈威

（1.山东临沂水利工程总公司，山东临沂 276006；2.山东农业大学，山东泰安 271018）

双液注浆加固在青龙河工程中的应用

赵华军1，陈威2

（1.山东临沂水利工程总公司，山东临沂 276006；2.山东农业大学，山东泰安 271018）

本文结合临沂市青龙河综合整治管道沟槽基础加固实际情况，针对河道地基强度较差、承载力不足的特点，分析了管道沟槽基础双液注浆加固的技术特点和施工参数，提出了施工注意事项及异常情况处理措施。

双液注浆；河道整治；基础加固

临沂市青龙河河道整治工程北起涑河南街，南至小埠东灌渠，全长约8.5 km。主管道为DN1400的截污管道，采用球墨铸铁管，河底段管道采用厚度为200 mm混凝土包封，大部分管道位于河道底部，采用开槽埋管施工。

项目区地层自上而下为：①杂填土；②粉质粘土、淤泥质粘土；③中粗砂；④粘土；⑤石灰岩破碎带；⑥中风化石灰岩；⑦强风化安山岩；⑧中风化安山岩；⑨强风化泥岩；⑩中风化泥岩。

针对临沂市青龙河河道地基强度较差、承载力不足的特点，对现状河道管道沟槽基础采用双液注浆法加固，加固深度为沟槽管底标高以下2 m，采用水泥浆和水玻璃为主要原料。注浆孔孔径108 mm，注浆孔深度2.0 m，水泥掺入量为注浆区域总体积的10%，最终注浆量根据施工情况进行调整。

1 双液注浆设计断面及布孔图

沟槽管底垫层以下2.0 m范围内进行双液注浆加固，布孔宽度2.0 m。采用梅花形布置，孔间距为1.0 m。青龙河下游（桩号7+390—8+026）河道636.0 m段，共计注浆孔1 279个，如图1、图2所示。注浆完成后使浆液均匀分散在加固层中。

2 施工准备及注浆参数选择

2.1 施工准备

准备灌浆用的水泥、水玻璃溶液等材料，选用P·O42.5级水泥，水玻璃采用符合国家质量要求的波美度为35°～40°的水玻璃。钻机选用XY-150型地质钻机，注浆机选用ZKSY90-100双液注浆机。

图1 下游600 m驳岸内管道沟槽围护结构设计图

图2 沟槽宽度B=2000注浆孔布置图

2.2 注浆参数选择

注浆压力：注浆压力应通过现场试验而定。根据现场情况，注浆起始压力按0.2～0.4 MPa控制，结合试验段施工情况适当调整，以不破坏钻孔封口为准。

浆液配合比：浆体材料为水泥浆+水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比为1：1，双液浆的黏度要求大于35°，相对密度1.3～1.5，初凝时间3 min，水泥浆水灰比为1∶1。

注浆深度2.0 m，注浆孔深度通过控制钻杆钻进深度控制。

诚然，作为法兰克福学派的第二代掌门人，哈贝马斯的科学技术意识形态论是建立在第一代法兰克福学者思想的基础之上的。然而，哈贝马斯并没有全盘继承前人的思想，他对霍克海默和马尔库塞的理论进行了扬弃，形成了对科学技术意识形态论的独特论述。哈贝马斯认为，在晚期资本主义社会中，科学技术具有了新的意识形态特点与功能。

3 注浆工艺流程及施工方法

3.1 注浆施工工艺流程

根据类似工程施工经验，结合本工程的机械设备等计划配备情况，双液注浆施工工艺流程为：平整场地→测量放线→钻机就位→钻孔→安放注浆管、封孔→浆液准备→注浆→注浆效果检查记录→移位、钻孔。

3.2 钻孔

钻孔顺序：按照隔排跳孔的顺序进行钻孔。桩机就位后，调整钻头对准孔位，偏差不大于50 mm，钻杆垂直度偏差不大于1%。开钻时，保持并经常校核钻孔的垂直度，保证垂直钻孔。钻孔采用KYP100潜孔锤引孔至管道底部基础结构层下方，再采用XY-150型地质钻探机钻孔，按跳孔施钻，并做好钻孔记录。

3.3 安装注浆管及封孔

注浆管安装前,先在管底端2.0 m范围内钻好φ108 mm、间距1.0 m梅花形布置的钻孔。然后对垫层位置进行封孔处理，起隔离作用，防止浆液上冒，同时防止浆液通过层间缝隙流入管道底部基础结构层而导致串孔。将注浆管放入钻孔内，注浆管的长度不小于2.0 m。

3.4 注浆

1）按设计配合比用拌浆机拌和浆液，制浆材料按1∶1的配比计算，计量允许误差为5%。

2）将配制拌和好的水玻璃和水泥浆分放在搅拌式贮浆桶内备用。

3）需要注浆时，启动注浆泵，通过注浆泵二条管路同时接上Y型接头，从孔口混合注入孔底使浆液喷到地层里。

4）开启或关闭注浆泵时须先开启或关闭化学注浆泵，以免堵塞管路。

5）注浆采用孔间隔交替注浆，以防止浆液从附近孔中流出；注浆过程中保证连续供浆，以满足注入量的要求。

6）注浆孔施工自管道底部两侧向中心的顺序进行，先两侧后中间，以确保注浆质量。

7）当注浆压力达到最大注浆压力的2倍后，注浆量为零时，即可停止注浆；拆卸注浆管后用水冲洗各种机械进行保养。

8）灌浆工作结束后，及时封堵注浆孔，防止浆液流失，转入下一孔位施工。

4 注浆施工注意事项

1）开钻时必须保证机身平稳，钻孔垂直度不大于1%，孔径允许偏差为±5 mm。钻进时应保持中速，遇硬层应减速慢钻，以防卡钻。

2）注浆孔应跳孔施钻，跟孔注浆。不能全部钻孔完后再注浆，以免孔位串浆，注浆孔施工应先两侧后中间，保证注浆质量。

3）注浆过程中，先搅拌水泥浆液，再搅拌水玻璃溶液，最后泵送两种液体。控制好浆液各组成部分的重量以控制好浆液的配置。

4）注浆过程中如压力骤然上升或浆液流量突然加大，或注浆加固区外出现跑浆冒浆现象，应立即停注，查明原因并采取相应的处理措施。

5）各孔注浆量依据具体地质情况有较大的差异，当连续单孔注浆量过大时，应组织召开方案讨论会议，采取适当的工程措施进行处理。

5 异常情况处理

1）当注浆压力突然增高，则只注纯水泥浆或清水，待泵压恢复正常时，再行双液注浆；若压力没有恢复正常，则停止注浆，检查管路是否堵塞。

2）当进浆量很大，压力长时间不升高，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液有相对停留时间，以便凝胶；当须停较长时间，则先停水玻璃泵，再停水泥浆泵，使水泥浆冲出管路，防止堵塞管路。

3）注浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。

4）由于压力调整不当而发生崩管时，可只用一台泵进行间歇性小泵量注浆，待管路修好后再行双液注浆。

（责任编辑 迟明春）

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2016-08-15

赵华军（1973—），男，工程师