韦阳

摘 要：随着我国信息技术不断发展，不断对各个行业的质量提出了更高的要求，特别是在机械模具加工生产中，为了对机械模具的使用性能进行保证，就要充分提高机械模具加工的精度，因此，本文对机械模具加工精度控制策略进行分析，以期为我国机械加工事业的发展提供参考。

关键词：机械模具；加工精度；控制策略；分析

在机械模具加工过程中，对机械模具加工时使用的加工工艺和加工工具进行合理的选择，从而使机械模具加工的最终形状进行精准的控制，这一过程被称为机械模具加工的精度控制。另外，机械模具加工精度控制主要是对机械模具加工程序、加工工具、加工工艺进行控制，从而全方位控制和提高机械模具加工精度。

一、机械模具加工极具控制的重点环节

（一）机械模具加工操作人员的专业技能

影响机械模具加工精度的主要因素就是机械模具加工人员的操作水平，一般情况下，如果机械模具加工精度存在误差较大的问题，大部分情况下是因为工作人员对机械模具加工时操作不当引起的。基于此，机械加工模具施工单位应该积极强化机械加工操作人员的水平，并完善施工作业的规章制度，从而对机械模具加工操作进行规范，有效避免精度存在较大误差的问题[1]。

（二）机械模具加工方式选择

在进行机械模具加工时，因为机械模具加工的类型较多，不但包括锥形机械模具，还包括柱形机械加工模具，所以在实际进行机械模具加工时，所采用的机械模具加工材料不同。基于此，在进行机械模具加工时，应该根据实际机械模具将要求，选择科学合理的加工方式，提高机械模加工操作的效率。

（三）对机械模具加工所使用的工具进行选择

因为在机械模具加工中会涉及到许多加工工具，所以每个机械模具加工过程中使用的操作工作是不同的。在采用钳工工具进行机械模具加工过程中，一般情况下会使用锉刀工具，合理的选择操作工具，可以有效控制机械模具加工精度。另外，为了提高机械模具加工精度的控制，应该定期对机械模具加工所使用的工具进行维修和养护，从而有效提升机械模具加工精度。

（四）对机械模具加工工艺进行选择

在机械模具将工艺的类型较多，每一种加工工艺都有一定的适应范围和优缺点，同时每一种类型加工工艺生产出的机械模具精度也不相同。因此，在实际进行机械模具加工过程中，根据机械模具加工精度的实际要求，选择科学合理的机械模具加工工艺，另外，我国科技技术不断发展，我国不断对机械模具的加工工艺和加工技术进行优化和完善，增加机械模具加工工艺的实际操作性，强化机械模具加工的精度，最终使机械设备的性能和质量得到提高。

（五）影响机械模具加工精度的因素

首先，因为机械模具加工前期没有对加工设备和加工工艺进行匹配。其次，机械模具加工数控机床的控制系统出现故障。最后，机械模具加工操作人员作业失误，以上三点都是造成机械模具加工精度出现问题的原因。

二、机械模具加工精度控制策略

（一）解决机械模具加工精度的研究方向

首先，控制机械模具加工使用的数控机床，通过不断优化数控机床，可以有效提高机械模具加工的精度[2]。其次，在机械模具加工生产过程中，对所需加工工具进行合理选择，并对机械模具加工过程进行科学控制。最后，机械模具加工精度的控制方式进行优化和完善，避免在机械模具加工生产中出现质量问题。

（二）机械模具加工精度控制策略

第一，生产企业应该按照机械模具加工实际的数控编码，对实际的数控编码参数进行及时修改和调整，从而使机械模具数控加工方式具备科学性、准确性。第二，在进行机械模具加工时，应该对所使用的设备进行及时的检查、养护、維修等工作[3]，有效避免加工设备在使用过程汇中出现事故，或者出现机械模具加工精度不准确的问题。第三，生产企业应该设立绩效考核以及奖惩制度，严格贯彻并执行相关制度。第四，对机械模具加工操作人员进行定期培训、技术交流等活动，提高加工操作人员的专业技能和操作技能。第五，严格检查操作人员是否具备上岗资质。在加工操作人员进入实际作业现场前期，应该进行职业资格考试，通过考试的从业人员才可有进入到施工现场，对没有通过职业资格考试的人员一律不已录用。第六，机械模具加工生产企业应该积极培养加工操作人员的专业技能，从而提高机械模具加工操作人员的专业技能，有效避免在机械模具加工过程中出现精度误差过大的情况。

三、总结

综上所述，为了实现机械模具加工精度控制，就要提高机械模具加工操作人员的专业技能、加工工具、加工工艺、加工程序的水平，并不断完善加工企业内部管理制度，提高加工技术质量，从而有效提高机械模具加工精度，最终使现代化机械的使用寿命和使用性能得到提高。

参考文献：

[1]尚庆宝.机械模具加工精度控制探悉[J].山东工业技术，2015（14）：230.

[2]夏斌.考虑随机返修的模具设计项目群仿真分析及其控制策略[D].广东工业大学，2016.

[3]朱建宁.基于多分辨率网格分割的细分曲面数控加工技术[D].大连理工大学，2014.