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油田中转站双热洗流程的应用

2017-07-01李军

中国科技博览 2017年18期

[摘 要]随着油田进入高含水后期,为提高最终采收率,井网多次加密,这对中转站热洗能力提出了严峻考验。主要表现在:现有地面工艺流程无法满足热洗工作量的增加需求。根据生产实际及热洗的相关要求,运行一台热洗泵,一套热洗流程,每次洗一口井,会无法按时完成。

[关键词]中转站;热洗;流程

中图分类号:TE89 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)18-0359-01

本文主要通过对中转站双泵双热洗流程投用后的热洗效果进行分析,并根据本队生产实际重新制定热洗计划,解决了热洗矛盾,对于节约资源、降低井下故障、提高抽油机井免修期、提高工作效率、热洗质量、延长故障井检泵周期、进一步降低采油成本等都有着积极的作用。

1.概况介绍

采油某队位于某油田北部,共有油井165口,,日产液水平9280.2t/d,日产油水平445.12t/d,综合含水95.29%,其中上返某区73口井为2014年新投产串接通球工艺井,目前单管通球集油工艺油井存在高回压的现象,存在一定的管理难度。目前热洗是油井井筒管理的主要手段之一,热洗的主要目的是清洁井筒。

2.目前常用热洗流程

2.1 单泵双井热洗

单泵双井原理就是在目前一套热洗压力系统下、单台泵(大排量)热洗一口井的同时,再增加热洗同计量间的一口井。(图1)

用单泵双井热洗,不好选井,需要一小泵径井配一大泵径井同时热洗,热洗时关小大泵径井热洗排量,开大小泵径热洗,要保持热洗压力在3MPa左右有一定难度,并且同时洗同井别时效果不好。各井生产状况、阻力状况、结蜡状况不一样,单井无计量流量计,会出现水量分配不均的现象。……

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