摘 要：测试并分析了电动砂带机同步带的各项性能。结果表明，橡胶材料强度不足、及内部各层之间的相互粘结不紧致或者不均匀是同步带不达标的根本原因。通过优化橡胶配方和与硫化工艺参数、改善浆料与粘结剂、以及调整涂浆工艺参数等措施，同步带的各项性能指标得以大幅度提高。

关键词：电动砂带机；同步带；性能；优化改进

1 概述

电动砂带机是一种主要用于磨削木质材料平面的电动工具，其具有携带方便、磨削效率高等优点而受到广泛应用。其工作原理为，以直流或者交流电机输出动力至减速机构，之后逐级传递动力至小带轮、大带轮和砂带轮，最终在一对张紧砂带轮的驱动下，使与其配合的环形砂带纸作连续的转动，从而可对材料平面进行持续磨削[1]。

其中小带轮和大带轮之间的动力传递是通过皮带实现的，如图1所示。该皮带有V型带、弧形齿同步带等，而弧形齿同步带的理论传输性能最为突出[2][3]，但因设计和工艺局限性等原因，国内对此同步带长期依赖进口，故也限制了此类同步带在国内电动砂带机领域的应用推广。本文以进口的高性能弧形齿同步带为标杆，进行了国产弧形齿同步皮带的测试和工艺优化改进研究。

2 试验方法

用万能试验机测试皮带的拉伸强度、齿剪切强度和布剥离强度，测试时的拉伸速度为45mm/min。用特制的堵转循环试验设备，测试堵转循环性能，转速1500rpm，在单次循环内的运行时间和制动停顿时间分别为10s和15s，达到400次循环时终止试验。……