何春梅，陈 岩，余和贵

(江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂，江苏淮安 223200)

参考文献

煅烧蒸汽冷凝水回收工艺流程改造

何春梅，陈 岩，余和贵

(江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂，江苏淮安 223200)

简单介绍了煅烧工艺冷凝水回收利用的必要性及改造前后煅烧工艺冷凝水综合利用的工艺流程，并对改造前后的经济效益进行了对比。

煅烧炉；蒸汽冷凝水；回收；闪发；软水；节能

1 项目背景

纯碱行业是化学工业的耗能大户，纯碱生产所消耗的能源为焦炭、蒸汽、电、水。在这些能源消耗中，蒸汽能耗约占综合能耗的40%，是消耗量最多的能源[1]。

煅烧蒸汽冷凝水经二次闪发回收部分蒸汽后，其闪发后冷凝水的压力约为0.5 MPa，温度约150 ℃。早期纯碱企业为回收蒸汽冷凝水，降低能源消耗，一般将其送回至热电工序，作为软水的补充水使用。煅烧工序二次闪发的冷凝水水质符合中压锅炉用水使用的标准，因此可以直接送至锅炉除氧器，除氧后作为锅炉给水用。

但随着配套高压锅炉的投用，对锅炉给水水质要求较高，煅烧二次冷凝水指标不能达到高压锅炉用水的指标，须重新进入制水系统进行软水精制。而煅烧冷凝水的温度超过软水制水装置中树脂的温度，必须经过间接换热降温处理。换热过程的热能不能得到充分的利用。因此为煅烧冷凝水找到一个最佳的利用方式，充分利用其热能，并获得水质极好的软水资源是十分必要的。

在纯碱生产过程中，煅烧车间蒸汽冷凝水经过二级闪发后，冷凝水送至制盐外排，其热量并未得到充分的利用，同时也造成了水资源的浪费，生产成本增加。……