摘 要：随着我国经济的飞速发展，建筑物大量涌出。人们生活水平的不断提高，对建筑施工手段提出了更高的要求。相关施工单位将倾斜柱及悬挑梁板结构模板施工手段应用到建筑施工中。在提高建筑工程施工质量上发挥着重要的作用，该施工手段有着诸多的优势，如操作简便、流程简单等，得到了相关领域的普遍认可。因此，本文以某一大型剧场工程作为例子，对该施工手段进行分析，并且提出合理化建议，提供给相关人士。

关键词：结构柱梁板；施工技术；分析

在某剧场中，所得到的结构参数是在+6.4m～+16.4m标高、相应梁板等部位分别对建筑外部进行倾斜挑出。通常情况下，将倾斜柱范围以下两种类型；一种是普通混凝土类型；另一种是型钢混凝土类型，并且所得到截面尺寸在800mm×840mm的范围，相应型钢柱的范围在1000mm×1000mm左右，柱的倾斜角度大致是在18°左右。由于该模板支撑架体施工具有一定的复杂性，为了确保该结构的施工品质、进程等一系列事项，对于相关单位而言结构模板施工在具体施工中是关键因素。

1 方案选用

通常情况下，相关单位在对模板进行施工中，一般采取扣件式钢管进行支撑，使用48×3.5的钢管，并且相关的木龙骨要保持在70mm×70mm的范围内，将立杆和相应的水平管进行连接，都利用双扣件的方式进行连接，在相应的部位垫上大约为δ=50mm的模板，在大约200mm的高度上放置相应的扫地杆。（1）悬挑梁板。该部位架体斜向支撑立杆沿梁纵向@900，水平杆步距@1200mm，沿外侧立杆立面周圈搭设通高剪刀撑。（2）倾斜柱。柱箍钢管合并根数为2根，沿高度@500（450）mm设置；次龙骨方木间距@200，柱模架拉结钢管沿柱高方向@1000mm拉结。

2 施工流程

搭设防护外架→搭设满堂红承重架及悬挑梁板支撑架→利用外架作为柱支模临时支撑点，柱模板支设、加固→柱模板支撑架与满堂红架拉结固定→支设梁板模。

3 倾斜柱模板支撑体系

3.1 选定模板支撑架体：面板采用δ=15mm的木胶板；龙骨为70×70方木，沿柱截面间距@200mm设置；柱箍为Φ48×3.5双钢管。在混凝土柱双向分别设置1（型钢柱为2）道M16对拉螺栓来固定，第一道设置在距楼板面200mm高处，以上按间距500mm分别设置。型钢混凝土柱双钢管箍间距为450mm，对拉螺栓间距从柱边一侧向另一侧分别为150、700、150mm。

3.2 （1）相关人员在对混凝土进行浇筑过程中，为了确保振捣的整体水平，通常可以事先将振捣棒插入适当尺寸的PVC管中，棒头一边应当留出大约400mm左右的管长，另一边应当和铅丝钻孔进行固定，并且将振捣棒和相应的管体进行连接；（2）相关人员在对混凝土浇筑的前期阶段，应当提前将组合体放入到柱的下面位置，接着在采取合理的方式进行振捣混凝土，并且每一层的高度都要小于500mm，依据混凝土的要求而将相应结合体抽拔出来，具体如图1所示。

3.3 模板加固：（1）为保证斜柱模板支设的稳定性，在柱模安装完后及时用Φ48×3.5钢管扣件将柱模与满堂红架拉结相连，组成稳定体系。拉结钢管（双向）沿柱高方向间距1000mm分别设一道，该拉结杆必须保证与内架连接不少于3排立杆，同时再用水平杆加强固定，形成稳定安全加固体系；（2）在倾斜柱部位的结构板上距板边约3500mm位置处，沿柱两侧边向分别预埋一个D=14钢筋环，将扫地杆与该钢筋环进行连接固定，具体如图2所示。

4 悬挑梁板模板支撑体系

（1）根据梁板构件尺寸及位置，该构件范围搭设斜向承重满堂钢管支撑架体。（2）架体斜向支撑立杆沿梁纵向@900mm，立杆基底部沿支撑架体通长垫设宽≥350mm、δ=50mm的木板，且杆底与木板间用木楔板钉塞牢固；水平杆步距1200mm；梁板下立杆与纵横向水平杆承重连接均采用双扣件。（3）沿最外悬挑斜杆外侧面周圈搭设通高剪刀撑。

5 施工安全控制

5.1 相关人员在对架体进行搭设时应当依据标准要求进行，在搭设成功以后要进行检验，等到指标合格以后才可以应用到施工现场中。

5.2 相关人员在安装梁板、柱的时候要依据浇筑次序：首先应当对竖向构件进行建筑，然后在对平面构件进行浇筑。也可以说是相關人员在将柱、墙等结构浇筑完以后，紧接着对倾斜柱的混凝土进行浇筑，最后在对梁板混凝土进行浇筑工作。为了能够进一步确保模板支架可以起到均衡受载的作用，相关人员通过采取从中间逐渐向两边延伸的浇筑形式，简单的说是在相同的工作面上对构件进行浇筑的同时从中间向四周不断的延伸。

5.3 相关人员在对混凝土进行浇筑时，应当派出专业人士对支架和支撑的具体状况进行时刻监督，倘若发生松动的现象，那么应当在最短时间内做好相应的处理。

5.4 构件实体混凝土强度须达到设计强度的100%后才可拆除支撑架体。

5.5 拆除时必须遵循“先搭的后拆、后搭的先拆”的顺序原则进行。

6 质量控制

相关人员应当对进场所使用到的材料做好严格的检查，并且有关厂家要提供有关的证明信息；待扣件等相关设备进入施工现场以后，相关人员就要对其做好严格的检查，只有每一个标准达到要求以后，才能够投入使用；相关人员在对架体进行搭设过程中，立杆、横杆的参数要满足相应的标准，并且对已经完完成的钢管扣件做好详细检查，所使用到的拧紧力矩要保持在4560N·m的范围内。

7 应用效果

7.1 工序简单、操作简便。和以往模板支撑工艺大致上是一样的，相关人员通过利用一般的扣件式钢管架体能够符合相关标准，材料简单，工序简便，为施工带来方便。

7.2 速度很快、品质有保证。由于该剧场施工时间较短，很强的工作量，利用该手段可以提前竣工，从而达到安全施工的目的，保障工程能够一次性的通过检查，得到相关单位的认可。

结束语

通过以上内容的论述，可以看出：随着我国经济水平的不断提高，人们对建筑的使用提出了愈来愈多的要求，同时也使得建筑工程面临着更严峻的挑战。在结构施工中采取模板支撑手段能够取得理想的施工效果。因此在倾斜柱及悬挑梁板结构模板施工中，应当尝试对该技术进行创新，不断探索，希望能够在未来的发展道路上得到更好的推广。

参考文献

[1]詹姆斯·沃菲尔德，陈曦.沃菲尔德风土图记Ⅱ建筑和大地[J].建筑遗产，2016（02）.

[2]邱黎.大跨度悬挑整体叠层空腹桁架结构施工技术[J].广东土木与建筑，2016（01）.

[3]黄丹，张爱萍.抵抗重力的栖居--解读当代住宅的形体悬挑[J].世界建筑，2014（02）.

[4]索小永，金路，廖斌.多排悬挑架主梁的应力和变形计算方法研究[J].安徽工程大学学报，2013（03）.

[5]熊昱栋.三角托架悬挑扣件式钢管脚手架设计实例[J].建筑安全，2004（12）.

作者简介：赵沐阳，身份证号：220802198803270914。