孙华东

摘 要：为了适应现阶段经济发展的要求，进行完井新技术的应用是必要的，这需要进行封堵模块、射孔模块、完井测试模块、一体化管柱模块等的协调，进行原有射孔联作管柱技术的优化，进行裸眼旁通模块的应用，确保其整体作业步骤的优化，实现整体作业施工成本的控制，进行后期施工风险的降低，这种管柱结构实现了对油管、液压封隔器、特殊堵头、油管挂等的应用。

关键词：完井技术；可捞式封堵管柱；油管堵塞器；技术创新

1 智能完井技术概念及发展前景

（1）智能完井技术需要进行井下完井管柱的应用，需要进行自动控制仪器、传感器组件等的安装，整体来看，智能完井系统具备良好的信息采集功能、信息传输功能，其能够进行井下生产状态、油藏状态等的分析，具备良好的完井管柱数据分析及管理能力，通过对远程控制方法的应用，进行油藏动态及生产动态的有效性控制。在实践模块中，完井技术需要进行控制阀及传感器的使用，进行一井多用模式的应用，实现同采同注模式的应用，这需要进行地面遥控方式的应用，进行单井多层模式、多分支选择性生产模式的开展，进行不同层流动状况的分析，避免出现串流状况，实现监测模块、采集模块等的实时性检测，进行井下数据的及时型反馈，实现生产工作模块的优化，保障油藏经营模块及生产管理模块的协调，实现工程整体采收率的增强。

在工程实践模块，完井系统主要由以下部分构成，分别是井下生产流体控制模块、井下信息采集传感模块、井下数据传输模块、连通系统模块、反馈系统模块、地面数据采集模块等。在这个环节中，多种传感器构成了井下信息采集传感系统，水力操作模式及电缆操作模式是井下生产流体控制系统的重要组成部分，完井系统的工作核心为井下传感器工作模块及控制模块。在井下数据传输模块中，其需要实现地面计算机与井下工具的连接，这需要进行井下电缆双绞线的使用，满足地面数据采集的工作要求，通过对分析系统、反馈系统等的应用，进行各种数据信息的处理。

（2）实践证明，通过对完井系统的应用，有利于满足油藏工作及油田工作的要求，通过对智能完井技术方案的完善，有利于满足现阶段跨井通信工作的要求，比如進行传感器监测模式的应用，做好深水复杂油井的相关工作，满足陆上油藏或者浅水油藏的工作要求。为了适应现阶段油藏工作的要求，必须进行完井技术方案的优化，进行连续模拟模块、数据测量模块、井下工序控制模块的协调，实现数据采集系统的健全，实现其整体精度的增强，进行油藏构造的深入性了解。

完井技术具备良好的发展前景，在油藏管理模块中，通过对完井技术方案的优化，避免对井进行干浅，通过对完井技术方案的优化，有利于实现油井的自动化工作，实现相关工作处理模式的应用，确保工作模块中，井下海底生产设备与地面设备的良好匹配，进行整体工作效率的增强，增强油藏工作的整体可靠性。

2 技术研究背景

下文以塔河油田油井为研究目标，进行完井新技术方案的应用分析，该油田深度大多处于5000以上，随着工作开发模式的不断推进，井筒面临着更加复杂的工作状况，这给井下作业带来了一系列的挑战。为了有效适应塔河油田超深井井下作业的要求，进行油田资源勘探开发模式的优化是必要的，开展一系列的技术试验模式，实现封堵模块、射孔模块、完井测试模块等作业程序的协调，做好塔河油田的现场试验工作，实现其整体工作效益的增强。

随着油田开发工作的不断深入，有些油田受到供液差等因素的影响，需要进行目前产层的封堵，进行上部层射孔、测试评价等工作的开展。在这个环节中，如果进行填砂投灰封堵模式的应用，在下部产层回采中必然要进行钻磨冲砂处理模式的应用，这种处理模式不利于作业成本的控制。为了有效应对上述问题，必须进行可回收式一体化管柱的设计及应用，做好下部产层的封堵工作，做好上部产层的射孔、测试等工作。

3 完井新技术

（1）为了提升完井技术的应用效益，必须进行管柱设计思路的优化，做好封隔器的选择工作，实现其整体密封效果的提升。这也需要进行裸眼旁通模块的优化，进行旁通流道的提供，进行管柱抽汲压力的降低，进行封隔器上下压力的平衡，避免封隔器上下部压力不均衡的工作问题。在堵头工作模块中，需要实现其与RTTS封隔器的配套型实现射孔枪下部管柱的封堵，进行射孔延时起爆器的优化设计，进行管柱整体安全性的提升，增强其管柱工作安全系数，降低作业过程中对产层的污染。

通过对射孔枪及封隔器间油管的设置，可以实现封隔器性能的维持，进行筛管工作模块的优化，实现管柱结构方案的优化。为了增强油井的整体产能，需要进行三叠系上部产层的射孔、测试评价等工作，在AT2-3井工作环节中，进行封堵环节、射孔环节、完井测试一体化管柱环节等的协调，满足油井高效率工作的要求。实践证明，通过对裸眼旁通的增加，有利于油田作业施工时间的缩短，实现整体施工成本的优化，实现后期施工风险的降低。

（2）受到实际作业环境的影响，在封堵产层模块，通过对机械工具的应用，会产生一系列卡瓦落井的问题，不利于后期处理工作的正常开展，尤其是水平井机械卡封问题的出现，在后期无法进行桥塞的彻底钻磨，从而导致油田作业风险的增加，为了解决这些问题，必须根据塔河油田水平井的实际状况，进行封隔器工作模块及尾管封堵模块的协调，进行水平井封堵丢手管柱新型模式的应用，进行管柱结构设计模块的优化。

在管柱结构设计模块中，需要进行特殊堵头的设计，在油田作业环节中，需要实现封隔器上下压力的平衡性，满足封隔器顺利解封的要求，避免在摩擦力较大状况下，水平段遇阻状况下出现中途坐封的状况，实现油田作业整体施工效率的增强。在机械丢手器工作模块中，需要进行下放管柱加压模式的应用，进行右旋方式丢手方法的开展，丢手后需要做好再次对接打捞工作，满足打捞筒安全对接工作的要求，确保管柱整体密封性的增强，实现其整体操作效率的增强，进行作业模块中密封压力的控制，有利于为封隔器坐封模块及解封模块提供良好的密封环境，实现其整体抗拉强度的控制，优化封隔器解封模块。

在封隔器及丢手器油管模块中，需要进行打捞环节中管柱居中性的控制，确保丢手杆及打捞筒的正常对接，这需要进行油管自身重量的利用，确保水平段下钻环节中封隔器的正常工作，避免下钻过程中丢手器脱开的状况，实现完井整体技术模式的优化。在管柱结构优化环节中，需要实现油管挂、油管、机械丢手接头、液压封隔器等环节的协调，进行生产作业中产油含水量的控制，同对封隔器丢手管柱的应用，实现原产层的有效封堵，满足实际油田作业的要求，实现整体工作效益的增强。

（3）实践证明，通过对完井新型技术的应用，有利于满足油田开采工作的要求，通过对封堵模块、射孔模块等技术方案的优化，有利于增强裸眼旁通工作模块的整体质量，进行常规测试管柱缺陷的弥补，受到射孔冲击波的影响，这种管柱不能进行射孔段较长井的应用，通过对封隔器封堵丢手管柱模式的应用，有利于后期打捞成功率的提升，这需要进行封得严、坐得住等工作原则的遵守。

4 结束语

为了满足现阶段油田作业的要求，必须进行完井新型技术的应用，实现智能完井技术体系的健全，汲取国外完井技术的先进经验及应用技术。

参考文献

[1]曲从锋，王兆会，袁进平.智能完井的发展现状和趋势[J].国外油田工程，2010（07）.

[2]王兆会，曲从锋，袁进平.智能完井系统的关键技术分析[J].石油钻采工艺，2009（05）.

[3]钱杰，沈泽俊，张卫平，等.中国智能完井技术发展的机遇与挑战[J].石油地质与工程，2009（02）.