白露芳

[摘 要]找出同步电动机频繁损坏的根本原因，不仅排除掉设备运行问题，而且减少对生产系统带来巨大安全质量问题。分析同步电动机运行中的故障征象显得格外重要，针对故障特征提出了改进同步电动机故障对策。

[关键词]同步机 运行分析 控制技术

中图分类号：TM764 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0298-01

一、常見故障

1、同步电动机送电后，不能启动。

（1）电源电压达不到设备启动电压。电源电压过低启动转矩降低，而负载转矩一定，所以电动机无法启动。只需提高电源电压，使得启动转矩大于负载转矩，电动机方能够正常工作。

（2）电动机设备存在缺陷。检修人员检查电动机定子、转子绕组是否发生短路，焊接部位是否出现开焊情况等等，以上这些问题会导致电动机在启动时不能建立稳定的磁场强度，不能满足电动机启动条件；对电动机轴承是否出现磨损、端盖是否松动，然而轴承磨损和端盖松动容易导致转子下沉，转子与定子铁心出现摩擦，使得电动机无法启动；对于定子、转子绕组故障使用摇表逐点测量，根据现场情况处理；对轴承和端盖松动情况，每次在设备启动前，应仔细检查转子有无卡涩，对于过于磨损的轴承及时跟换，一般来说电机的使用寿命在15年左右。

2、励磁系统设计缺陷。

励磁系统起动回路在设计时存在缺陷，使同步电动机经常处在启动时有振荡情况。在启动电动机时，转子线圈运动切割磁感线，产生正弦波电流，正弦波的正半波和负半波通过ZQ和KQ/RF形成闭合回路，产生+if、-if。……